Tha làimhseachadh teas a’ toirt iomradh air pròiseas teirmeach meatailt anns a bheil an stuth air a theasachadh, air a chumail agus air fhuarachadh le bhith a’ teasachadh ann an staid chruaidh gus an eagrachadh agus na feartan a tha thu ag iarraidh fhaighinn.
I. Làimhseachadh Teas
1, Normalachadh: na pìosan stàilinn no stàilinn air an teasachadh gu ìre èiginneach AC3 no ACM os cionn an teòthachd iomchaidh gus ùine sònraichte a chumail às deidh fuarachadh san adhar, gus an seòrsa pearlitic de bhuidheann den phròiseas làimhseachaidh teas fhaighinn.
2, Annealing: eutectic stàilinn workpiece air a theasachadh gu AC3 os cionn 20-40 ceuman, an dèidh a chumail airson ùine, leis an fhùirneis air fhuarachadh gu slaodach (no air a thiodhlacadh ann an gainmheach no aoil fuarachadh) gu 500 ceum fon fhuarachadh ann an èadhar teas phròiseas làimhseachadh teas .
3, Làimhseachadh teas fuasgladh soladach: tha an alloy air a theasachadh gu sgìre aon-ìre teòthachd àrd de theòthachd seasmhach gus a chumail suas, gus am bi an ìre cus air a sgaoileadh gu h-iomlan ann am fuasgladh cruaidh, agus an uairsin air fhuarachadh gu sgiobalta gus pròiseas làimhseachaidh teas fuasgladh cruaidh fhaighinn. .
4 、 Aosda: Às deidh làimhseachadh teas fuasgladh cruaidh no deformation plastaig fuar den alloy, nuair a thèid a chuir aig teòthachd an t-seòmair no a chumail aig teòthachd beagan nas àirde na teòthachd an t-seòmair, bidh iongantas nan togalaichean aige ag atharrachadh thar ùine.
5, Làimhseachadh fuasgladh soladach: gus am bi an alloy ann an grunn ìrean làn sgaoilte, a’ neartachadh am fuasgladh cruaidh agus a ’leasachadh cruas agus strì an aghaidh creimeadh, cuir às do chuideam agus bogachadh, gus leantainn air adhart a’ giullachd molltair.
6, Làimhseachadh aosda: teasachadh agus cumail aig teòthachd sileadh na h-ìre ath-neartachaidh, gus am bi sileadh na h-ìre ath-neartachaidh a’ frasadh, a bhith air a chruadhachadh, gus neart a leasachadh.
7, Quenching: stàilinn austenitization an dèidh fuarachadh aig iomchaidh ìre fuarachaidh, gus am bi an workpiece ann an tar-roinn de na h-uile no raon sònraichte de neo-sheasmhach structar eagrachaidh leithid martensite cruth-atharrachadh a 'phròiseas làimhseachadh teas.
8, Tempering: bidh am pìos obrach quenched air a theasachadh chun phuing èiginneach AC1 fon teòthachd iomchaidh airson ùine sònraichte, agus an uairsin air fhuarachadh a rèir riatanasan an dòigh, gus an eagrachadh agus na feartan a tha thu ag iarraidh fhaighinn. pròiseas làimhseachaidh teas.
9, Stàilinn carbonitriding: carbonitriding tha gu an uachdar còmhdach de stàilinn aig an aon àm a-steach gualain agus nitrigin phròiseas.Canar cyanide cuideachd ri carbonitriding àbhaisteach, tha carbonitriding gas aig teòthachd meadhanach agus carbonitriding gas aig teòthachd ìosal (ie gas nitrocarburizing) air a chleachdadh nas fharsainge.Is e prìomh adhbhar carbonitriding gas aig teòthachd meadhanach a bhith a’ leasachadh cruas, caitheamh caitheamh agus neart sgìths stàilinn.Carbonitriding gas aig teòthachd ìosal gu stèidhichte air nitriding, is e a phrìomh adhbhar a bhith a’ leasachadh an aghaidh caitheamh stàilinn agus an aghaidh bìdeadh.
10, Làimhseachadh tempering (quenching and tempering): thèid an cleachdadh coitcheann a chuir às agus a theannachadh aig teòthachd àrd ann an co-bhonn ri làimhseachadh teas ris an canar làimhseachadh tempering.Tha làimhseachadh teòthachd air a chleachdadh gu farsaing ann an grunn phàirtean structarail cudromach, gu sònraichte an fheadhainn a tha ag obair fo luchdan mu seach de shlatan ceangail, boltaichean, gèaraichean agus shailean.A’ teannadh às deidh an làimhseachadh teothachaidh gus eagrachadh sohnite tempered fhaighinn, tha na feartan meacanaigeach aige nas fheàrr na an aon chruas de eagrachadh àbhaisteach sohnite.Tha an cruas an crochadh air an teòthachd àrd sàthadh teòthachd agus stàilinn tempering seasmhachd agus workpiece tar-roinn meud, mar as trice eadar HB200-350.
11, Brazing: le stuth brazing bidh dà sheòrsa de leaghadh teas workpiece ceangailte ri chèile pròiseas làimhseachadh teas.
II.Tfeartan a’ phròiseis aige
Is e làimhseachadh teas meatailt aon de na pròiseasan cudromach ann an saothrachadh meacanaigeach, an taca ri pròiseasan innealachaidh eile, mar as trice cha bhith làimhseachadh teas ag atharrachadh cumadh a ’phìos obrach agus an co-dhèanamh ceimigeach iomlan, ach le bhith ag atharrachadh microstructure a-staigh a’ phìos obrach, no ag atharrachadh an ceimigeach. co-dhèanamh uachdar a’ phìos obrach, gus cleachdadh feartan an obair-obrach a thoirt seachad no a leasachadh.Tha e air a chomharrachadh le leasachadh ann an càileachd gnèitheach a’ phìos obrach, nach eil sa chumantas ri fhaicinn don tsùil rùisgte.Gus am pìos obrach meatailt a dhèanamh leis na feartan meacanaigeach a tha a dhìth, feartan fiosaigeach agus feartan ceimigeach, a bharrachd air an roghainn reusanta de stuthan agus measgachadh de phròiseas cumadh, tha pròiseas làimhseachadh teas gu tric riatanach.Is e stàilinn na stuthan as fharsainge a thathas a’ cleachdadh anns a’ ghnìomhachas meacanaigeach, iom-fhillteachd microstructure stàilinn, a bhith air a smachdachadh le làimhseachadh teas, agus mar sin is e làimhseachadh teas stàilinn am prìomh shusbaint ann an làimhseachadh teas meatailt.A bharrachd air an sin, faodaidh alùmanum, copar, magnesium, titanium agus aloidhean eile a bhith nan làimhseachadh teas gus na feartan meacanaigeach, corporra agus ceimigeach aca atharrachadh, gus coileanadh eadar-dhealaichte fhaighinn.
III.Tphròiseas e
Tha pròiseas làimhseachaidh teas sa chumantas a’ toirt a-steach teasachadh, cumail, fuarachadh trì pròiseasan, uaireannan dìreach teasachadh agus fuarachadh dà phròiseas.Tha na pròiseasan sin ceangailte ri chèile, chan urrainnear stad a chuir orra.
Is e teasachadh aon de na pròiseasan as cudromaiche ann an làimhseachadh teas.Làimhseachadh teas meatailt air mòran dhòighean teasachaidh, is e an ìre as tràithe a bhith a’ cleachdadh gual-fhiodha agus gual mar stòr teas, cleachdadh connadh lionn is gas o chionn ghoirid.Tha cleachdadh dealain ga dhèanamh furasta smachd a chumail air teasachadh, agus gun truailleadh àrainneachd.Faodar cleachdadh nan stòran teas sin a theasachadh gu dìreach, ach cuideachd tron salann leaghte no meatailt, gu gràineanan fleòdraidh airson teasachadh neo-dhìreach.
Teasachadh meatailt, bidh am pìos obrach fosgailte do èadhar, oxidation, decarburization gu tric a ’tachairt (ie, susbaint gualain uachdar nam pàirtean stàilinn gus lughdachadh), aig a bheil fìor dhroch bhuaidh air feartan uachdar nam pàirtean air an làimhseachadh le teas.Mar sin, bu chòir gum biodh am meatailt mar as trice ann an àile fo smachd no àile dìon, salann leaghte agus teasachadh falamh, ach cuideachd còmhdach no dòighean pacaidh rim faighinn airson teasachadh dìon.
Is e teòthachd teasachaidh aon de na paramadairean pròiseas cudromach den phròiseas làimhseachaidh teas, taghadh agus smachd teothachd teasachaidh, gus dèanamh cinnteach à càileachd làimhseachadh teas nam prìomh chùisean.Bidh teòthachd teasachaidh ag atharrachadh a rèir an stuth meatailt làimhseachaidh agus adhbhar làimhseachadh teas, ach sa chumantas tha iad air an teasachadh os cionn teòthachd gluasaid ìre gus eagrachadh teòthachd àrd fhaighinn.A bharrachd air an sin, feumaidh an cruth-atharrachadh beagan ùine, mar sin nuair a tha uachdar a ’phìos obrach meatailt gus an teòthachd teasachaidh riatanach a choileanadh, ach cuideachd feumar a chumail aig an teòthachd seo airson ùine sònraichte, gus am bi an teòthachd a-staigh agus a-muigh cunbhalach, gus am bi an cruth-atharrachadh microstructure crìochnaichte, ris an canar an ùine cumail.Cleachdadh teasachadh dùmhlachd lùth àrd agus làimhseachadh teas uachdar, tha an ìre teasachaidh gu math luath, mar as trice chan eil ùine cumail ann, fhad ‘s a bhios làimhseachadh teas ceimigeach an ùine cumail gu tric nas fhaide.
Tha fuarachadh cuideachd na cheum riatanach sa phròiseas làimhseachaidh teas, dòighean fuarachaidh mar thoradh air diofar phròiseasan, gu sònraichte airson smachd a chumail air an ìre fuarachaidh.Is e ìre fuarachaidh annealing coitcheann an ìre as slaodaiche, tha gnàthachadh an ìre fuarachaidh nas luaithe, a’ cuir às don ìre fuarachaidh nas luaithe.Ach cuideachd air sgàth nan diofar sheòrsaichean stàilinn agus gu bheil feumalachdan eadar-dhealaichte aca, leithid stàilinn air a chruadhachadh le èadhar faodar a chuir às leis an aon ìre fuarachaidh ri gnàthachadh.
IV.Pseòrsachadh rosg
Faodar pròiseas làimhseachadh teas meatailt a roinn gu garbh ann an làimhseachadh teas iomlan, làimhseachadh teas uachdar agus làimhseachadh teas ceimigeach ann an trì roinnean.A rèir a 'mheadhan teasachaidh, teòthachd teasachaidh agus dòigh fuarachaidh eadar-dhealaichte, faodar gach roinn a chomharrachadh ann an grunn phròiseasan làimhseachaidh teas eadar-dhealaichte.Faodaidh an aon mheatailt a bhith a’ cleachdadh diofar phròiseasan làimhseachaidh teas, diofar bhuidhnean fhaighinn, agus mar sin bidh feartan eadar-dhealaichte aca.Is e iarann is stàilinn am meatailt as fharsainge ann an gnìomhachas, agus is e microstructure stàilinn cuideachd an fheadhainn as iom-fhillte, agus mar sin tha measgachadh de phròiseas làimhseachaidh teas stàilinn ann.
Is e làimhseachadh teas iomlan teasachadh iomlan a ’phìos obrach, agus an uairsin air fhuarachadh aig ìre iomchaidh, gus a’ bhuidheann mheatailteachd riatanach fhaighinn, gus na feartan meacanaigeach iomlan de phròiseas làimhseachaidh teas meatailt atharrachadh.Làimhseachadh teas iomlan de stàilinn gu ìre mhòr annealing, àbhaisteachadh, quenching agus tempering ceithir pròiseasan bunaiteach.
Tha pròiseas a 'ciallachadh:
Is e annealing gu bheil am pìos obrach air a theasachadh chun teòthachd iomchaidh, a rèir an stuth agus meud a ’phìos obrach a’ cleachdadh diofar ùine cumail, agus an uairsin air fhuarachadh gu slaodach, is e an adhbhar eagrachadh a-staigh a ’mheatailt a thoirt gu buil no faisg air an staid cothromachaidh , gus coileanadh pròiseas math agus coileanadh fhaighinn, no airson tuilleadh quenching airson eagrachadh an ullachaidh.
Is e gnàthachadh am pìos obrach air a theasachadh chun teòthachd iomchaidh às deidh fuarachadh san adhar, tha buaidh gnàthachadh coltach ri annealing, a-mhàin gus eagrachadh nas grinne fhaighinn, gu tric air a chleachdadh gus coileanadh gearraidh an stuth a leasachadh, ach cuideachd uaireannan air a chleachdadh airson cuid de na pàirtean nach eil cho cruaidh mar an làimhseachadh teas mu dheireadh.
Is e quenching am pìos obrach air a theasachadh agus air a chòmhdach, ann an uisge, ola no salainn neo-organach eile, fuasglaidhean uisgeach organach agus meadhan quenching eile airson fuarachadh luath.Às deidh quenching, bidh na pàirtean stàilinn a ’fàs cruaidh, ach aig an aon àm a’ fàs brònach, gus cuir às don bhrainn ann an deagh àm, mar as trice feumar teannachadh ann an deagh àm.
Gus lùghdachadh a dhèanamh air cho breagha ‘s a tha pàirtean stàilinn, bidh na pàirtean stàilinn quenched aig teòthachd iomchaidh nas àirde na teòthachd an t-seòmair agus nas ìsle na 650 ℃ airson ùine fhada de insulation, agus an uairsin air fhuarachadh, canar tempering ris a’ phròiseas seo.Is e annealing, normalachadh, quenching, tempering an làimhseachadh teas iomlan anns na “ceithir teintean”, leis a bheil an quenching agus an tempering ceangailte gu dlùth, gu tric air a chleachdadh ann an co-bhonn ri chèile, tha aon riatanach."Ceithir teine" leis an teòthachd teasachaidh agus modh fuarachaidh eadar-dhealaichte, agus thàinig e gu bhith na phròiseas làimhseachaidh teas eadar-dhealaichte.Gus ìre sònraichte de neart agus cruas fhaighinn, an quenching agus tempering aig teòthachd àrd còmhla ris a 'phròiseas, ris an canar tempering.Às deidh cuid de aloidhean a bhith air an cuir a-mach gus fuasgladh cruaidh saobh-shàthaichte a chruthachadh, bidh iad air an cumail aig teòthachd an t-seòmair no aig teòthachd iomchaidh beagan nas àirde airson ùine nas fhaide gus cruas, neart no magnetachd dealain an alloy a leasachadh.Canar làimhseachadh aosda ris a leithid de phròiseas làimhseachaidh teas.
Deformation giollachd cuideam agus làimhseachadh teas gu h-èifeachdach agus gu dlùth còmhla gus a dhèanamh, gus am faigh am pìos obrach neart fìor mhath, cruas leis an dòigh ris an canar làimhseachadh teas deformation;ann an àile le cuideam àicheil no falamh anns an làimhseachadh teas ris an canar làimhseachadh teas falamh, a dh ’fhaodadh chan e a-mhàin toirt air an obair-obrach oxidize, na dèan decarburize, cùm uachdar a’ phìos obrach às deidh làimhseachadh, gus coileanadh a ’phìos obrach a leasachadh, ach cuideachd tron àidseant osmotic airson làimhseachadh teas ceimigeach.
Chan eil làimhseachadh teas uachdar ach a ’teasachadh còmhdach uachdar a’ phìos obrach gus feartan meacanaigeach còmhdach uachdar a ’phròiseas làimhseachaidh teas meatailt atharrachadh.Gus dìreach còmhdach uachdar a ’phìos obrach a theasachadh gun cus gluasad teas a-steach don phìos obrach, feumaidh dùmhlachd lùth àrd a bhith aig cleachdadh an stòr teas, is e sin, ann an raon aonad a’ phìos obrach gus lùth teas nas motha a thoirt seachad, mar sin gum faod còmhdach uachdar a’ phìos obrach no ionadail a bhith ùine ghoirid no sa bhad gus teòthachd àrd a ruighinn.Làimhseachadh teas uachdar de na prìomh dhòighean air lasadh lasrach agus làimhseachadh teas teasachaidh inntrigidh, stòran teas air an cleachdadh gu cumanta leithid lasair oxyacetylene no oxypropane, sruth inntrigidh, leusair agus giùlan dealanach.
Tha làimhseachadh teas ceimigeach na phròiseas làimhseachaidh teas meatailt le bhith ag atharrachadh co-dhèanamh ceimigeach, eagrachadh agus feartan còmhdach uachdar a’ phìos obrach.Tha làimhseachadh teas ceimigeach eadar-dhealaichte bho làimhseachadh teas uachdar leis gu bheil a’ chiad fhear ag atharrachadh co-dhèanamh ceimigeach còmhdach uachdar a ’phìos obrach.Tha làimhseachadh teas ceimigeach air a chuir air a ’phìos obrach anns a bheil gualain, meadhanan salainn no eileamaidean alloying eile den mheadhan (gas, leaghan, cruaidh) anns an teasachadh, insulation airson ùine nas fhaide, gus am bi còmhdach uachdar a’ phìos obrach a ’toirt a-steach gualain , nitrigin, boron agus cromium agus eileamaidean eile.Às deidh in-shìoladh eileamaidean, agus uaireannan pròiseasan làimhseachaidh teas eile leithid quenching agus tempering.Is e na prìomh dhòighean air làimhseachadh teas ceimigeach carburizing, nitriding, dol a-steach meatailt.
Tha làimhseachadh teas mar aon de na pròiseasan cudromach anns a’ phròiseas saothrachaidh de phàirtean meacanaigeach agus molltair.San fharsaingeachd, faodaidh e dèanamh cinnteach agus leasachadh a dhèanamh air na diofar fheartan aig a ’phìos obrach, leithid caitheamh caitheamh, strì an aghaidh creimeadh.Faodaidh e cuideachd eagrachadh na stàite bàn agus cuideam a leasachadh, gus measgachadh de ghiollachd fuar is teth a dhèanamh comasach.
Mar eisimpleir: iarann teinnteach geal às deidh làimhseachadh analachaidh fada fhaighinn iarann tilgte so-ruigsinneach, leasaich plastachd;gèaraichean leis a’ phròiseas làimhseachaidh teas ceart, faodaidh beatha seirbheis a bhith nas fhaide na amannan gèaraichean air an làimhseachadh le teas no dusanan de thursan;A bharrachd air an sin, tha cuid de choileanadh stàilinn alloy daor aig stàilinn gualain saor tro in-shìoladh cuid de eileamaidean alloying, faodaidh iad stàilinn gun staoin a chuir an àite cuid de stàilinn teas-dhìonach;cha mhòr nach fheum molltairean agus bàsan a dhol tro làimhseachadh teas Faodar a chleachdadh dìreach às deidh làimhseachadh teas.
Modhan a bharrachd
I. Seòrsan annealing
Is e pròiseas làimhseachaidh teas a th’ ann an annealing anns a bheil am pìos obrach air a theasachadh gu teòthachd iomchaidh, air a chumail airson ùine sònraichte, agus an uairsin air fhuarachadh gu slaodach.
Tha iomadh seòrsa de phròiseas annealing stàilinn, a rèir an teòthachd teasachaidh faodar a roinn ann an dà roinn: tha aon aig an teòthachd èiginneach (Ac1 no Ac3) os cionn an annealing, ris an canar cuideachd atharrachadh ìre ath-chrystallization annealing, a 'gabhail a-steach annealing iomlan, neo-choileanta annealing , annealing spheroidal agus sgaoileadh sgaoileadh (annealing homogenization), msaa;tha am fear eile nas ìsle na teòthachd èiginneach an annealing, a’ toirt a-steach ath-chrystallization annealing agus dì-cuideam annealing, msaa. A rèir an dòigh fuarachaidh, faodar annealing a roinn ann an annealing isothermal agus annealing fuarachadh leantainneach.
1, annealing iomlan agus annealing isothermal
coileanta annealing, ris an canar cuideachd recrystallization annealing, mar as trice air ainmeachadh mar annealing, is e an stàilinn no stàilinn air a theasachadh gu Ac3 os cionn 20 ~ 30 ℃, insulation fada gu leòr gus am bi a ’bhuidheann gu tur austenitized às deidh fuarachadh slaodach, gus eagrachadh cha mhòr cothromach fhaighinn den phròiseas làimhseachaidh teas.Tha an annealing seo air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson co-dhèanamh fo-eutectic de dhiofar tilgeadh stàilinn gualain is alloy, forgings agus pròifilean teth-roiligeadh, agus uaireannan air an cleachdadh cuideachd airson structaran tàthaichte.Mar as trice gu tric mar àireamh de làimhseachadh teas deireannach workpiece nach eil trom, no mar làimhseachadh teas ro-làimh air cuid de dh’ obair-obrach.
2, ball annealing
Tha annealing spheroidal air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson stàilinn gualain thar-eutectic agus stàilinn inneal alloy (leithid saothrachadh innealan iomaill, gasaichean, molltairean agus bàsan a thathas a’ cleachdadh anns an stàilinn).Is e am prìomh adhbhar aige an cruas a lughdachadh, an innealachadh a leasachadh, agus ullachadh airson quenching san àm ri teachd.
3, faochadh cuideam annealing
Annealing faochadh cuideam, ris an canar cuideachd annealing aig teòthachd ìosal (no teòthachd àrd), tha an annealing seo air a chleachdadh sa mhòr-chuid gus cuir às do tilgeadh, forgings, weldments, pàirtean teth-roiligeadh, pàirtean air an tarraing le fuachd agus cuideam fuigheall eile.Mura tèid na cuideaman sin a chuir às, bidh iad ag adhbhrachadh stàilinn às deidh ùine sònraichte, no sa phròiseas gearraidh às deidh sin gus deformation no sgàinidhean a thoirt gu buil.
4. Is e annealing neo-choileanta an stàilinn a theasachadh gu Ac1 ~ Ac3 (stàilinn fo-eutectic) no Ac1 ~ ACcm (stàilinn thar-eutectic) eadar gleidheadh teas agus fuarachadh slaodach gus eagrachadh cha mhòr cothromach den phròiseas làimhseachaidh teas fhaighinn.
II.quenching, is e sàl, uisge agus ola am meadhan fuarachaidh as cumanta.
Bidh uisge salainn a’ sguabadh às a’ phìos obrach, furasta faighinn cruas àrd agus uachdar rèidh, chan eil e furasta quenching a thoirt a-mach no àite bog cruaidh, ach tha e furasta a dhèanamh gu bheil an obair-obrach deformation dona, agus eadhon sgàineadh.Tha cleachdadh na h-ola mar mheadhan quenching a-mhàin freagarrach airson seasmhachd supercooled austenite tha an ìre mhath mòr ann an cuid de stàilinn alloy no meud beag de charbon stàilinn workpiece quenching.
III.adhbhar tempering stàilinn
1, lughdaich brittleness, cuir às no lughdaich cuideam a-staigh, quenching stàilinn tha tòrr cuideam taobh a-staigh agus brisg, leithid gun a bhith a’ teannachadh ann an deagh àm gu tric a ’dèanamh an deformachadh stàilinn no eadhon a’ sgàineadh.
2, gus na feartan meacanaigeach a tha a dhìth air a’ phìos obrach fhaighinn, am pìos obrach às deidh dhut cruas àrd agus brisg a chuir às, gus coinneachadh ri riatanasan diofar fheartan diofar phìosan obrach, faodaidh tu an cruas atharrachadh tron teòthachd iomchaidh gus am brisg a lughdachadh den cruas a tha a dhìth, plastachd.
3, Seasmhach meud an workpiece
4, airson annealing tha e doirbh cuid de alloy steels a dhèanamh bog, ann an quenching (no gnàthachadh) gu tric air a chleachdadh às deidh teodhachd àrd, gus am bi an carbide stàilinn co-chruinneachadh iomchaidh, thèid an cruas a lughdachadh, gus gearradh agus giollachd a dhèanamh comasach.
Bun-bheachdan a bharrachd
1, annealing: a 'toirt iomradh air stuthan meatailt air an teasachadh chun an teòthachd iomchaidh, air a chumail suas airson ùine shònraichte, agus an uair sin pròiseas làimhseachaidh teas air fhuarachadh gu slaodach.Is e pròiseasan analachaidh cumanta: ath-chriostalachadh annealing, analachadh faochadh cuideam, annealing spheroidal, annealing iomlan, msaa. , leasachadh a dhèanamh air eagrachadh agus co-dhèanamh an homogenization, no airson an làimhseachadh teas mu dheireadh gus am bi a 'bhuidheann deiseil.
2, gnàthachadh: a 'toirt iomradh air an stàilinn no stàilinn air a theasachadh gu no (stàilinn air a' phuing riatanach teòthachd) gu h-àrd, 30 ~ 50 ℃ gus an ùine iomchaidh a chumail suas, fuarachadh ann am pròiseas làimhseachadh teas èadhair fhathast.Adhbhar gnàthachadh: sa mhòr-chuid gus feartan meacanaigeach stàilinn gualain a leasachadh, gearradh agus machinability a leasachadh, ùrachadh gràin, gus cuir às do lochdan eagrachaidh, airson an làimhseachadh teas mu dheireadh gus a’ bhuidheann ullachadh.
3, quenching: a’ toirt iomradh air an stàilinn air a theasachadh gu Ac3 no Ac1 (stàilinn fon phuing teodhachd èiginneach) os cionn teòthachd sònraichte, cùm ùine sònraichte, agus an uairsin chun ìre fuarachaidh iomchaidh, gus eagrachadh martensite (no bainite) fhaighinn den pròiseas làimhseachaidh teas.Is e pròiseasan quenching cumanta quenching aon-mheadhanach, quenching dà-mheadhanach, quenching martensite, quenching isothermal bainite, quenching uachdar agus quenching ionadail.Adhbhar quenching: gus am bi na pàirtean stàilinn gus a ’bhuidheann martensitic a tha a dhìth fhaighinn, a’ leasachadh cruas a ’phìos obrach, neart agus strì an aghaidh sgrìobadh, airson an làimhseachadh teas mu dheireadh gus ullachadh math a dhèanamh airson na buidhne.
4, tempering: a’ toirt iomradh air an stàilinn air a chruadhachadh, an uairsin air a theasachadh gu teòthachd fo Ac1, a’ cumail ùine, agus an uairsin air fhuarachadh gu pròiseas làimhseachadh teas teòthachd an t-seòmair.Is iad na pròiseasan measaidh cumanta: teothachadh aig teòthachd ìosal, teothachadh meadhanach-teòthachd, teothachadh àrd-teòthachd agus ioma-teothachadh.
Adhbhar teannachaidh: sa mhòr-chuid gus cuir às don chuideam a tha an stàilinn a ’dèanamh anns an quenching, gus am bi cruas àrd agus caitheamh caitheamh aig an stàilinn, agus gu bheil am plastachd agus an cruas a tha a dhìth.
5, tempering: a 'toirt iomradh air an stàilinn no stàilinn airson quenching agus àrd-teòthachd a' phròiseas làimhseachaidh teas measgaichte.Air a chleachdadh ann an làimhseachadh teodhachd air stàilinn ris an canar stàilinn tempered.Tha e sa chumantas a’ toirt iomradh air stàilinn structarail meadhanach gualain agus stàilinn structarail alloy carbon meadhanach.
6, carburizing: is e carburizing am pròiseas a bhith a’ toirt air atoman gualain a dhol a-steach don t-sreath uachdar de stàilinn.Tha e cuideachd airson gum bi an uachdar de stàilinn àrd gualain aig a’ phìos obrach stàilinn gualain, agus an uairsin às deidh quenching agus teòthachd ìosal, gus am bi cruas àrd agus caitheamh caitheamh aig còmhdach uachdar a ’phìos obrach, fhad‘ s a tha am meadhan pàirt den phìos obrach fhathast a’ cumail suas cruas agus plasticity stàilinn carbon ìosal.
Modh falamh
Leis gu feum obair teasachaidh is fuarachaidh pìosan obrach meatailt dusan no eadhon dusanan de ghnìomhan airson a chrìochnachadh.Tha na gnìomhan sin air an coileanadh taobh a-staigh an fhùirneis làimhseachaidh teas falamh, chan urrainn don ghnìomhaiche a dhol faisg air làimh, agus mar sin feumaidh an ìre fèin-ghluasaid den fhùirneis làimhseachadh teas falamh a bhith nas àirde.Aig an aon àm, bidh sia, seachd gnìomhan ann an cuid de ghnìomhan, leithid teasachadh agus cumail deireadh a ’phròiseas quenching meatailt workpiece agus a chrìochnachadh taobh a-staigh 15 diogan.A leithid de shuidheachaidhean lùthmhor airson mòran ghnìomhan a choileanadh, tha e furasta iomagain a ’ghnìomhaiche adhbhrachadh agus a bhith na mhì-obair.Mar sin, chan fhaod ach ìre àrd de fèin-ghluasad a bhith ceart, co-òrdanachadh ùineail a rèir a 'phrògraim.
Thathas a’ dèanamh làimhseachadh teas falamh de phàirtean meatailt ann am fùirneis falamh dùinte, tha fios gu bheil seulachadh falamh teann.Mar sin, gus faighinn agus cumail ris an ìre aodion èadhair tùsail den fhùirneis, gus dèanamh cinnteach gu bheil àite falamh an fhùirneis falamh, gus dèanamh cinnteach gu bheil càileachd pàirtean làimhseachadh teas falamh air leth cudromach.Mar sin is e prìomh chuspair fùirneis làimhseachadh teas falamh structar seulachaidh falamh earbsach a bhith aige.Gus dèanamh cinnteach à coileanadh falamh an fhùirneis falamh, feumaidh dealbhadh structar fùirneis làimhseachadh teas falamh prionnsapal bunaiteach a leantainn, is e sin, am buidheann fùirneis airson tàthadh gas-teann a chleachdadh, fhad ‘s a tha corp an fhùirneis cho beag‘ s as urrainn airson fhosgladh no gun a bhith fosgailte. an toll, nas lugha no seachain cleachdadh structar seulachaidh fiùghantach, gus an cothrom airson aodion falamh a lughdachadh.Air a chuir a-steach ann am pàirtean bodhaig an fhùirneis falamh, feumar sgeadachadh, leithid electrodan air a fhuarachadh le uisge, inneal às-mhalairt thermocouple a dhealbhadh gus an structar a ròn.
Chan urrainnear a’ mhòr-chuid de stuthan teasachaidh is insulation a chleachdadh ach fo fhalamhachadh.Tha lìnigeadh teasachaidh fùirneis làimhseachadh teas falamh agus insulation teirmeach anns an obair falamh agus teòthachd àrd, agus mar sin bidh na stuthan sin a ’cur air adhart an aghaidh teòthachd àrd, toraidhean rèididheachd, giùlan teirmeach agus riatanasan eile.Chan eil na riatanasan airson strì an aghaidh oxidation àrd.Mar sin, chleachd an fhùirneis làimhseachadh teas falamh tantalum, tungsten, molybdenum agus grafait airson stuthan teasachaidh agus insulation teirmeach.Tha na stuthan sin gu math furasta an oxidachadh ann an staid àile, mar sin, chan urrainn don fhùirneis làimhseachadh teas àbhaisteach na stuthan teasachaidh is insulation sin a chleachdadh.
Inneal air a fhuarachadh le uisge: tha slige fùirneis làimhseachadh teas falamh, còmhdach fùirneis, eileamaidean teasachaidh dealain, dealanan air an fhuarachadh le uisge, doras insulation teas eadar-mheadhanach agus co-phàirtean eile, ann am falamh, fo staid obair teas.Ag obair fo chumhachan cho mì-fhàbharach, feumar dèanamh cinnteach nach eil structar gach pàirt deformed no air a mhilleadh, agus nach eil an ròn falamh ro theth no losgadh.Mar sin, bu chòir gach pàirt a bhith air a chuir air dòigh a rèir diofar shuidheachaidhean innealan fuarachaidh uisge gus dèanamh cinnteach gun urrainn don fhùirneis làimhseachadh teas falamh obrachadh gu h-àbhaisteach agus gu bheil beatha cleachdaidh gu leòr aige.
Cleachdadh àrd-làthaireach bholtachd ìosal: inneal falamh, nuair a bheir an ìre falamh falamh de ghrunn raon torr lxlo-1, inneal falamh an stiùiriche lùthmhor anns an bholtadh nas àirde, iongantas sgaoilidh glaodh.Anns an fhùirneis làimhseachadh teas falamh, loisgidh droch sgaoileadh arc an eileamaid teasachaidh dealain, còmhdach insulation, ag adhbhrachadh tubaistean mòra agus call.Mar sin, sa chumantas chan eil bholtadh obrach eileamaid teasachaidh dealain fùirneis làimhseachadh teas falamh nas àirde na 80 a 100 volts.Aig an aon àm ann an dealbhadh structar eileamaid teasachaidh dealain gus ceumannan èifeachdach a ghabhail, leithid feuchainn ri bàrr nam pàirtean a sheachnadh, chan urrainn an astar eadar na dealanan a bhith ro bheag, gus casg a chuir air sgaoileadh glaodh no arc. sgaoileadh.
Tempering
A rèir diofar riatanasan coileanaidh an workpiece, a rèir an teòthachd eadar-dhealaichte a th 'ann, faodar a roinn anns na seòrsaichean teothachaidh a leanas:
(a) teòthachd ìosal (150-250 ceum)
Teòthachd ìosal a’ lughdachadh na buidhne a thig às airson martensite tempered.Is e an t-amas aige a bhith a’ cumail suas cruas àrd agus caitheamh àrd an aghaidh stàilinn quenched fon bhun-bheachd a bhith a’ lughdachadh cuideam a-staigh agus brisg, gus slugadh no milleadh ro-luath a sheachnadh aig àm cleachdaidh.Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson grunn innealan gearraidh àrd-charbon, gasaichean, bàsachadh air an tarraing le fuar, giùlan rollaidh agus pàirtean carburized, msaa, às deidh cruas tempering mar as trice HRC58-64.
(ii) teòthachd meadhanach (250-500 ceum)
Eagrachadh teòthachd meadhanach airson corp quartz tempered.Is e an t-amas aige neart toraidh àrd fhaighinn, crìoch elastagach agus cruas àrd.Mar sin, tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson measgachadh de fuarain agus obair teth giollachd molltair, tempering cruas mar as trice HRC35-50.
(C) teòthachd àrd teòthachd (500-650 ceum)
Teòthachd àrd na buidhne airson an Sohnite tempered.Làimhseachadh teas aonaichte quenching agus teòthachd àrd ris an canar làimhseachadh tempering, is e an t-amas aige neart, cruas agus plastachd fhaighinn, tha cruas nan feartan meacanaigeach iomlan nas fheàrr.Mar sin, air a chleachdadh gu farsaing ann an càraichean, tractaran, innealan inneal agus pàirtean structarail cudromach eile, leithid slatan ceangail, boltaichean, gèaraichean agus shailean.Tha an cruas an dèidh tempering mar as trice HB200-330.
Bacadh deformation
Tha adhbharan deformation molltair iom-fhillte mionaideach gu tric iom-fhillte, ach tha sinn dìreach a ’maighstireachd an lagh deformation aige, a’ dèanamh sgrùdadh air na h-adhbharan aige, a ’cleachdadh diofar dhòighean gus casg a chuir air deformation molltair comasach air lughdachadh, ach cuideachd comasach air smachd a chumail air.San fharsaingeachd, faodaidh làimhseachadh teas deformachadh molltair iom-fhillte mionaideach na dòighean casg a leanas a ghabhail.
(1) Taghadh stuth reusanta.Bu chòir molltairean iom-fhillte mionaideach a bhith air an taghadh stuth stàilinn molltair math microdeformation (leithid stàilinn quenching èadhair), bu chòir an sgaradh carbide de dhroch stàilinn molltair a bhith reusanta airson a bhith a ’togail agus a’ teannachadh làimhseachadh teas, mar as motha agus chan urrainnear a chruthachadh faodaidh stàilinn molltair a bhith na fhuasgladh cruaidh ùrachadh dùbailte làimhseachadh teas.
(2) Bu chòir dealbhadh structar molltair a bhith reusanta, cha bu chòir an tighead a bhith ro eadar-dhealaichte, bu chòir an cumadh a bhith co-chothromach, airson a bhith a’ deformachadh an molltair nas motha gus an lagh deformation a mhaighstir, cuibhreann giollachd glèidhte, airson molltairean mòra, mionaideach agus iom-fhillte a chleachdadh ann am measgachadh de structaran.
(3) Bu chòir làimhseachadh ro-teas a bhith ann am molltairean mionaideach agus iom-fhillte gus cuir às don cuideam a tha air fhàgail sa phròiseas innealachaidh.
(4) Roghainn reusanta de theòthachd teasachaidh, smachd a chumail air an astar teasachaidh, airson molltairean iom-fhillte mionaideach faodaidh iad teasachadh slaodach, preheating agus dòighean teasachaidh cothromach eile a ghabhail gus an deformachadh làimhseachadh teas molltair a lughdachadh.
(5) Fon bhun-bheachd a bhith a’ dèanamh cinnteach à cruas a’ mholltair, feuch ri ro-fhuarachadh, quenching fuarachaidh ìre no pròiseas quenching teòthachd a chleachdadh.
(6) Airson molltairean mionaideach agus iom-fhillte, fo na cumhaichean a tha ceadaichte, feuch ri quenching teasachaidh falamh agus làimhseachadh fuarachadh domhainn a chleachdadh às deidh quenching.
(7) Airson cuid de mholltairean mionaideach agus iom-fhillte, faodar làimhseachadh ro-teas a chleachdadh, làimhseachadh teas a tha a ’fàs nas sine, làimhseachadh teas nitriding tempering gus smachd a chumail air neo-mhearachdachd a’ mholltair.
(8) Ann a bhith a’ càradh tuill gainmhich molltair, porosity, caitheamh agus uireasbhaidhean eile, cleachdadh inneal tàthaidh fuar agus buaidh teirmeach eile air an uidheamachd càraidh gus pròiseas càraidh an deformachaidh a sheachnadh.
A bharrachd air an sin, tha obrachadh pròiseas làimhseachaidh teas ceart (leithid tuill plugadh, tuill ceangailte, suidheachadh meacanaigeach, dòighean teasachaidh iomchaidh, an roghainn cheart de stiùireadh fuarachaidh a ’mholltair agus stiùireadh gluasad anns a’ mheadhan fuarachaidh, msaa) agus reusanta is e pròiseas làimhseachadh teas tempering lughdachadh deformation mionaideachd agus tha molltairean iom-fhillte cuideachd nan ceumannan èifeachdach.
Mar as trice bithear a’ cuir às do uachdar agus làimhseachadh teas le teas inntrigidh no teasachadh lasrach.Is e na prìomh pharaimearan teicnigeach cruas uachdar, cruas ionadail agus doimhneachd còmhdach cruadhachaidh èifeachdach.Faodar deuchainn cruas a chleachdadh deuchainn cruas Vickers, faodar cuideachd a chleachdadh Rockwell no deuchainn cruas uachdar Rockwell.Tha an roghainn feachd deuchainn (sgèile) co-cheangailte ri doimhneachd an t-sreath cruaidh èifeachdach agus cruas uachdar a ’phìos obrach.Tha trì seòrsaichean de luchd-dearbhaidh cruas an sàs an seo.
An toiseach, tha deuchainn cruas Vickers na dhòigh cudromach air cruas uachdar obair-obrach air a làimhseachadh le teas a dhearbhadh, faodar a thaghadh bho 0.5 gu 100kg de fheachd deuchainn, dèan deuchainn air an ìre cruadhachaidh uachdar cho tana ri 0.05mm de thighead, agus is e an cruinneas an ìre as àirde , agus faodaidh e eadar-dhealachadh a dhèanamh air na h-eadar-dhealachaidhean beaga ann an cruas uachdar pìosan obrach air an làimhseachadh le teas.A bharrachd air an sin, bu chòir doimhneachd an t-sreath cruaidh èifeachdach a bhith air a lorg leis an neach-dearbhaidh cruas Vickers, agus mar sin tha feum air giullachd teas uachdar no àireamh mhòr de dh'aonadan a ’cleachdadh pìos obrach làimhseachadh teas uachdar, uidheamaichte le deuchainn cruas Vickers.
San dàrna h-àite, tha an neach-dearbhaidh cruas uachdar Rockwell cuideachd glè fhreagarrach airson a bhith a’ dèanamh deuchainn air cruas obair-chruaidh uachdar, tha trì lannan aig neach-dearbhaidh cruas uachdar Rockwell airson taghadh.Is urrainn dhaibh deuchainn a dhèanamh air doimhneachd cruadhachaidh èifeachdach nas motha na 0.1mm de dhiofar phìos obrach cruadhachaidh uachdar.Ged nach eil cruinneas dearbhaidh cruas uachdar Rockwell cho àrd ri inneal dearbhaidh cruas Vickers, ach mar ionad làimhseachaidh teas tha riaghladh càileachd agus dòigh sgrùdaidh teisteanasach air a bhith comasach air na riatanasan a choileanadh.A bharrachd air an sin, tha obrachadh sìmplidh aige cuideachd, furasta a chleachdadh, prìs ìosal, tomhas luath, is urrainn dha luach cruas agus feartan eile a leughadh gu dìreach, faodaidh cleachdadh deuchainn cruas uachdar Rockwell a bhith na bhall de phìos obrach làimhseachadh teas uachdar airson luath agus neo-. deuchainn sgriosail pìos-air-pìos.Tha seo cudromach airson ionad giollachd meatailt agus inneal saothrachaidh.
San treas àite, nuair a tha an còmhdach cruaidh làimhseachadh teas uachdar nas tiugh, faodar cuideachd deuchainn cruas Rockwell a chleachdadh.Nuair a dh'fhaodar an t-sreath cruaidh làimhseachadh teas de 0.4 ~ 0.8mm, sgèile HRA a chleachdadh, nuair a ghabhas an t-sreath cruaidh nas àirde na 0.8mm, sgèile HRC a chleachdadh.
Vickers, Rockwell agus uachdar Rockwell trì seòrsa de chruas luachan faodar a thionndadh gu furasta ri chèile, atharrachadh gu ìre, dealbhan no an neach-cleachdaidh a 'cur feum air an luach cruas.Tha na clàran tionndaidh co-fhreagarrach air an toirt seachad anns an inbhe eadar-nàiseanta ISO, inbhe ASTM Ameireagaidh agus inbhe Sìneach GB / T.
Cruadhachadh ionadail
Pàirtean ma tha na riatanasan cruas ionadail airson teasachadh inntrigidh nas àirde, ri fhaighinn agus dòighean eile air làimhseachadh teas quenching ionadail, mar as trice feumaidh na pàirtean sin far a bheil làimhseachadh teas quenching ionadail agus luach cruas ionadail a chomharrachadh air na dealbhan.Bu chòir deuchainn cruas phàirtean a dhèanamh anns an raon ainmichte.Faodar ionnstramaidean deuchainn cruas a chleachdadh Tester cruas Rockwell, deuchainn luach cruas HRC, leithid còmhdach cruadhachaidh làimhseachadh teas eu-domhainn, faodar deuchainn cruas Rockwell uachdar a chleachdadh, deuchainn luach cruas HRN.
Làimhseachadh teas ceimigeach
Is e làimhseachadh teas ceimigeach a bhith a’ toirt air uachdar an obair-obrach aon no grunn eileamaidean ceimigeach de dadaman a shìoladh a-steach, gus co-dhèanamh ceimigeach, eagrachadh agus coileanadh uachdar a’ phìos obrach atharrachadh.Às deidh quenching agus teòthachd ìosal, tha cruas àrd aig uachdar a ’phìos obrach, caitheamh caitheamh agus neart sgìths conaltraidh, agus tha cruas àrd aig cridhe a’ phìos obrach.
A rèir na tha gu h-àrd, tha lorg agus clàradh teòthachd anns a 'phròiseas làimhseachaidh teas glè chudromach, agus tha droch smachd teothachd a' toirt buaidh mhòr air an toradh.Mar sin, tha lorg teòthachd glè chudromach, tha an gluasad teòthachd sa phròiseas gu lèir cuideachd glè chudromach, agus mar thoradh air sin feumar pròiseas làimhseachadh teas a chlàradh air an atharrachadh teòthachd, is urrainn dha mion-sgrùdadh dàta san àm ri teachd a dhèanamh comasach, ach cuideachd gus faicinn dè an ùine a bhios an chan eil an teòthachd a’ coinneachadh ris na riatanasan.Bidh pàirt mòr aig seo ann a bhith a’ leasachadh làimhseachadh teas san àm ri teachd.
Modhan obrachaidh
1 、 Glan suas an làrach obrachaidh, dèan cinnteach a bheil an solar cumhachd, ionnstramaidean tomhais agus diofar suidsichean àbhaisteach, agus a bheil an stòr uisge rèidh.
2 、 Bu chòir do luchd-obrachaidh uidheamachd dìon dìon obrach math a chaitheamh, air neo bidh e cunnartach.
3, fosgail an cumhachd smachd suidse gluasaid uile-choitcheann, a rèir riatanasan teignigeach nan earrannan ìre uidheamachd den àrdachadh teòthachd agus tuiteam, gus beatha an uidheamachd agus an uidheamachd iomlan a leudachadh.
4, gus aire a thoirt do theòthachd an fhùirneis làimhseachadh teas agus riaghladh astar crios mogal, faodaidh iad maighstireachd a dhèanamh air na h-ìrean teòthachd a tha riatanach airson diofar stuthan, gus dèanamh cinnteach à cruas a’ phìos obrach agus an uachdar dìreach agus còmhdach oxidation, agus gu mòr a ’dèanamh obair mhath sàbhailteachd .
5 、 Gus aire a thoirt do teòthachd an fhùirneis tempering agus astar crios mogal, fosgail an èadhar fuadain, gus am bi am pìos obrach às deidh tempering gus coinneachadh ri riatanasan càileachd.
6, anns an obair bu chòir cumail ris a 'phost.
7, gus an inneal teine a tha riatanach a rèiteachadh, agus eòlach air na dòighean cleachdaidh agus cumail suas.
8 、 Nuair a stadas sinn an inneal, bu chòir dhuinn dèanamh cinnteach gu bheil na suidsichean smachd uile ann an staid dheth, agus an uairsin dùin an tionndadh gluasaid uile-choitcheann.
Overheating
Bho bheul garbh nan goireasan rolair chithear pàirtean le giùlan às deidh dhaibh cus teasachadh microstructure a chuir às.Ach gus faighinn a-mach dè an ìre de ro-teasachadh a dh'fheumas tu cumail ris a 'mhic-structar.Ma tha ann am buidheann quenching stàilinn GCr15 ann an coltas martensite snàthad garbh, tha e a’ cuir às do bhuidheann cus-teasachaidh.Faodaidh an t-adhbhar airson a bhith a 'cruthachadh teòthachd teasachaidh quenching a bhith ro àrd no gu bheil an ùine teasachaidh agus cumail ro fhada air adhbhrachadh leis an làn raon de bhith a' teasachadh cus;dh’ fhaodadh cuideachd a bhith mar thoradh air eagrachadh tùsail a’ chòmhlain carbide dona, anns an raon gualain ìosal eadar an dà chòmhlan gus snàthad martensite ionadail a chruthachadh tiugh, a’ leantainn gu cus teasachadh ionadail.Bidh austenite iarmharach anns a’ bhuidheann superheated ag àrdachadh, agus seasmhachd meudachd a’ lughdachadh.Mar thoradh air cus teasachadh na buidhne quenching, tha an criostal stàilinn garbh, a lean gu lùghdachadh ann an cruas nam pàirtean, tha strì an aghaidh buaidh air a lughdachadh, agus tha beatha an giùlain air a lughdachadh cuideachd.Faodaidh cus teasachadh eadhon adhbhrachadh sgàinidhean quenching.
Fo-theasachadh
Tha teòthachd quenching ìosal no bidh droch fhuarachadh a’ toirt a-mach barrachd na a’ bhuidheann àbhaisteach Torrhenite anns a’ mhicro-structar, ris an canar a’ bhuidheann fo-teasachaidh, a bheir air an cruas tuiteam, tha caitheamh caitheamh air a lughdachadh gu mòr, a’ toirt buaidh air beatha giùlan pàirtean rolair.
A 'briseadh sgàinidhean
Bidh pàirtean le rolair anns a’ phròiseas quenching agus fuarachaidh mar thoradh air cuideam a-staigh a’ cruthachadh sgàinidhean ris an canar sgàinidhean quenching.Is e na h-adhbharan airson a leithid de sgàinidhean: mar thoradh air an teòthachd teasachaidh a bhith ro àrd no fuarachadh ro luath, tha cuideam teirmeach agus atharrachadh meud meatailt ann an eagrachadh an cuideam nas motha na neart briste stàilinn;uachdar obrach de na h-uireasbhaidhean tùsail (leithid sgàinidhean uachdar no sgrìoban) no uireasbhaidhean a-staigh anns an stàilinn (leithid slag, droch in-ghabhail neo-mheatailteach, spotan geala, fuigheall crìonadh, msaa) ann a bhith a’ cuir às do chruthachadh dùmhlachd cuideam;decarburization uachdar cruaidh agus sgaradh carbide;thèid pàirtean a chuir às às deidh a bhith a’ teannachadh gu leòr no gun ùine;tha cuideam punch fuar air adhbhrachadh leis a’ phròiseas a bh ’ann roimhe ro mhòr, a’ cruthachadh pasgadh, gearraidhean tionndaidh domhainn, claisean ola oirean biorach agus mar sin air adhart.Ann an ùine ghoirid, faodaidh adhbhar sgàinidhean quenching a bhith mar aon no barrachd de na factaran gu h-àrd, is e làthaireachd cuideam a-staigh am prìomh adhbhar airson sgàinidhean quenching a chruthachadh.Tha sgàinidhean quenching domhainn agus caol, le briseadh dìreach agus gun dath oxidized air an uachdar briste.Gu tric is e sgàineadh còmhnard fad-ùine a th’ ann no sgàineadh ann an cumadh fàinne air a’ choileir giùlain;tha an cumadh air a’ bhall stàilinn le cumadh S, cumadh T no cumadh fàinne.Chan eil feartan eagrachaidh sgàineadh quenching na iongantas decarburization air gach taobh den sgàineadh, a tha soilleir gu soilleir bho bhith a’ cruthachadh sgàinidhean agus sgàinidhean stuthan.
Deformation làimhseachadh teas
NACHI le pàirtean giùlan ann an làimhseachadh teas, tha cuideam teirmeach agus cuideam eagrachaidh ann, faodar an cuideam a-staigh seo a chuir thairis air a chèile no a chothromachadh gu ìre, tha e iom-fhillte agus caochlaideach, oir faodar atharrachadh leis an teòthachd teasachaidh, ìre teasachaidh, modh fuarachaidh, fuarachadh ìre, cumadh agus meud nam pàirtean, agus mar sin tha deformation làimhseachadh teas do-sheachanta.Faodaidh aithneachadh agus maighstireachd riaghailt an lagha deformation de phàirtean giùlain (leithid ubhal an collar, meud suas, msaa) a chuir ann an raon a ghabhas smachdachadh, a tha cuideachail don riochdachadh.Gu dearbh, ann am pròiseas làimhseachadh teas de bhualadh meacanaigeach cuideachd nì na pàirtean deformachadh, ach faodar an deformation seo a chleachdadh gus an obrachadh a leasachadh gus lughdachadh agus seachnadh.
Decarburization uachdar
Innealan rolair le pàirtean anns a ’phròiseas làimhseachaidh teas, ma thèid a theasachadh ann am meadhan oxidizing, thèid an uachdar a oxidachadh gus am bi bloigh tomad gualain uachdar na pàirtean air a lughdachadh, a’ leantainn gu decarburization uachdar.Bidh doimhneachd an còmhdach decarburization uachdar nas motha na an giullachd mu dheireadh air an ìre de ghleidheadh a ’toirt air na pàirtean sgrìobadh.Co-dhùnadh doimhneachd còmhdach decarburization uachdar ann an sgrùdadh metallographic air an dòigh metallographic a tha ri fhaighinn agus modh microhardness.Tha lùb cuairteachaidh microhardness an còmhdach uachdar stèidhichte air an dòigh tomhais, agus faodar a chleachdadh mar shlat-tomhais rèiteachaidh.
Àite bog
Mar thoradh air teasachadh gu leòr, droch fhuarachadh, chan eil gnìomhachd quenching air adhbhrachadh le cruas uachdar neo-iomchaidh de phàirtean le rolair gu leòr na iongantas ris an canar quenching bog spot.Tha e mar gum faod decarburization uachdar crìonadh mòr adhbhrachadh ann an aghaidh caitheamh uachdar agus neart sgìths.
Ùine puist: Dùbhlachd-05-2023