Tha làimhseachadh teas a’ toirt iomradh air pròiseas teirmeach meatailt anns a bheil an stuth air a theasachadh, air a chumail agus air fhuarachadh le bhith ga theasachadh anns an staid chruaidh gus an eagrachadh agus na feartan a tha a dhìth fhaighinn.
I. Làimhseachadh teas
1, Gnàthachadh: an stàilinn no na pìosan stàilinn air an teasachadh chun na h-ìre èiginneach de AC3 no ACM os cionn na teòthachd iomchaidh gus ùine shònraichte a chumail suas às deidh fuarachadh san adhar, gus an seòrsa eagrachaidh pearlitic den phròiseas làimhseachaidh teas fhaighinn.
2, Annealing: Tha pìos obrach stàilinn eutectic air a theasachadh gu AC3 os cionn 20-40 ceum, agus an dèidh a chumail airson ùine, tha e air fhuarachadh mean air mhean (no air a thiodhlacadh ann an gainmheach no aol) gu 500 ceum fo ìre an fhuarachaidh rè pròiseas làimhseachaidh teas adhair.
3, Làimhseachadh teas le fuasgladh cruaidh: tha an aloidh air a theasachadh gu raon aon-ìre aig teòthachd àrd de theodhachd sheasmhach gus a chumail suas, gus am bi an ìre a bharrachd air a sgaoileadh gu tur ann am fuasgladh cruaidh, agus an uairsin air fhuarachadh gu sgiobalta gus pròiseas làimhseachaidh teas le fuasgladh cruaidh ro-shàthaichte fhaighinn.
4、Aosachadh：Às dèidh làimhseachadh teas ann am fuasgladh cruaidh no deformachadh plastaig fuar den aloidh, nuair a thèid a chur aig teòthachd an t-seòmair no a chumail aig teòthachd beagan nas àirde na teòthachd an t-seòmair, bidh na feartan aige ag atharrachadh thar ùine.
5, Làimhseachadh le fuasgladh cruaidh: gus am bi an aloidh air a sgaoileadh gu tur ann an grunn ìrean, neartaich am fuasgladh cruaidh agus leasaich e an cruas agus an aghaidh creimeadh, cuir às do chuideam agus bogachadh, gus leantainn air adhart leis a’ phròiseas molltair.
6, Làimhseachadh aosachaidh: teasachadh agus cumail aig teòthachd sileadh na h-ìre ath-neartachaidh, gus am bi sileadh na h-ìre ath-neartachaidh a’ sileadh, ga chruadhachadh, gus neart a leasachadh.
7, Mùchadh: Às dèidh fuarachadh austenitichte stàilinn aig ìre fuarachaidh iomchaidh, gus am bi structar eagrachaidh neo-sheasmhach aig a’ phìos obrach no ann an earrann-tarsainn sònraichte, leithid cruth-atharrachadh martensite rè pròiseas làimhseachaidh teas.
8, Teòthachd: thèid am pìos-obrach air a mhùchadh a theasachadh chun na h-ìre èiginneach de AC1 fo an teòthachd iomchaidh airson ùine shònraichte, agus an uairsin thèid a fhuarachadh a rèir riatanasan na modh-obrach, gus an eagrachadh agus na feartan a tha a dhìth fhaighinn airson a’ phròiseis làimhseachaidh teas.
9, Carbonitriding stàilinn: 'S e pròiseas a th' ann an carbonitriding far a bheil carbon agus naitridean a' dol a-steach do shreath uachdar stàilinn aig an aon àm. Canar cyanide ris a' charbonitriding àbhaisteach cuideachd, carbonitriding gas teòthachd meadhanach agus carbonitriding gas teòthachd ìosal (ie nitrocarburizing gas) agus tha e air a chleachdadh nas fharsainge. Is e prìomh adhbhar carbonitriding gas teòthachd meadhanach cruas, strì an aghaidh caitheamh agus neart sgìths stàilinn a leasachadh. Stèidhichte air nitriding, is e am prìomh adhbhar aige strì an aghaidh caitheamh stàilinn agus strì an aghaidh bìdeadh a leasachadh.
10, Làimhseachadh teampraidh (mùchadh agus teampradh): mar as trice bidh mùchadh agus teampradh aig teòthachd àrd ann an co-bhonn ri làimhseachadh teas ris an canar làimhseachadh teampraidh. Tha làimhseachadh teampraidh air a chleachdadh gu farsaing ann an grunn phàirtean structarail cudromach, gu sònraichte an fheadhainn a bhios ag obair fo luchdan eile de shlatan ceangail, boltaichean, gèaraichean agus shailean. Às deidh an làimhseachadh teampraidh gus eagrachadh sohnite teampraidh fhaighinn, tha na feartan meacanaigeach aige nas fheàrr na an aon chruas de eagrachadh sohnite àbhaisteach. Tha a chruas an urra ri teòthachd teampraidh àrd agus seasmhachd teampraidh stàilinn agus meud earrann-tarsainn a’ phìos obrach, mar as trice eadar HB200-350.
11, Tàthadh: le bhith a’ cleachdadh stuth tàthaidh, bidh dà sheòrsa de phìos obrach air an leaghadh agus air an ceangal ri chèile.
II.Tfeartan a’ phròiseis
’S e làimhseachadh teas meatailt aon de na pròiseasan cudromach ann an saothrachadh meacanaigeach. An coimeas ri pròiseasan innealachaidh eile, mar as trice chan eil làimhseachadh teas ag atharrachadh cumadh a’ phìos-obrach agus an co-dhèanamh ceimigeach iomlan, ach le bhith ag atharrachadh meanbh-structar a-staigh a’ phìos-obrach, no ag atharrachadh co-dhèanamh ceimigeach uachdar a’ phìos-obrach, gus feartan cleachdadh a’ phìos-obrach a thoirt seachad no a leasachadh. Tha e air a chomharrachadh le leasachadh ann an càileachd intreach a’ phìos-obrach, nach eil mar as trice ri fhaicinn leis an t-sùil rùisgte. Gus am bi am pìos-obrach meatailt leis na feartan meacanaigeach, feartan corporra agus feartan ceimigeach a tha a dhìth, a bharrachd air taghadh reusanta de stuthan agus measgachadh de phròiseasan molltair, tha pròiseas làimhseachadh teas gu tric riatanach. ’S e stàilinn an stuth as fharsainge a thathas a’ cleachdadh ann an gnìomhachas meacanaigeach, iom-fhillte meanbh-structar stàilinn, faodar a smachdachadh le làimhseachadh teas, agus mar sin ’s e làimhseachadh teas stàilinn am prìomh shusbaint de làimhseachadh teas meatailt. A bharrachd air an sin, faodar alùmanum, copar, magnesium, titanium agus aloidhean eile a làimhseachadh le teas cuideachd gus na feartan meacanaigeach, corporra agus ceimigeach aca atharrachadh, gus coileanadh eadar-dhealaichte fhaighinn.
III.Tam pròiseas
Mar as trice bidh am pròiseas làimhseachaidh teas a’ toirt a-steach trì pròiseasan teasachadh, cumail, fuarachadh, agus uaireannan chan eil ach dà phròiseas teasachadh is fuarachaidh ann. Tha na pròiseasan sin ceangailte ri chèile agus chan urrainnear an cur às a chèile.
’S e teasachadh aon de na pròiseasan cudromach ann an làimhseachadh teas. ’S e làimhseachadh teas meatailt aon de na mòran dhòighean teasachaidh, ’s e an fheadhainn as tràithe a bhith a’ cleachdadh gual-fhiodha is guail mar thùs teas, agus o chionn ghoirid tha connadh leaghaidh is gasach air a chleachdadh. Tha cleachdadh dealain ga dhèanamh furasta smachd a chumail air teasachadh, agus chan eil truailleadh na h-àrainneachd ann. Faodar na stòran teas seo a theasachadh gu dìreach, ach cuideachd tro shalainn leaghte no meatailt, gus mìrean fleòdraidh a theasachadh gu neo-dhìreach.
Teasachadh meatailt, bidh am pìos obrach fosgailte do èadhar, oxidation, agus gu tric bidh dì-charbonachadh (ie, lùghdachadh susbaint gualain uachdar nam pàirtean stàilinn), agus tha seo a’ toirt droch bhuaidh air feartan uachdar nam pàirtean a tha air an làimhseachadh le teas. Mar sin, bu chòir am meatailt a bhith ann an àile fo smachd no àile dìon mar as trice, le salann leaghte agus teasachadh falamh, ach tha dòighean còmhdach no pacaidh rim faighinn cuideachd airson teasachadh dìon.
’S e teòthachd teasachaidh aon de na prìomh pharaimeatairean sa phròiseas làimhseachaidh teas, agus ’s e taghadh agus smachd teòthachd teasachaidh a tha ann gus dèanamh cinnteach à càileachd an làimhseachaidh teas. Bidh teòthachd teasachaidh ag atharrachadh a rèir an stuth meatailt a thathar a’ làimhseachadh agus adhbhar an làimhseachaidh teas, ach mar as trice bidh an teasachadh os cionn teòthachd gluasaid ìre gus eagrachadh teòthachd àrd fhaighinn. A bharrachd air an sin, feumaidh an cruth-atharrachadh ùine shònraichte, agus mar sin nuair a ruigeas uachdar a’ phìos-obrach meatailt an teòthachd teasachaidh a tha a dhìth, feumar a chumail aig an teòthachd seo airson ùine shònraichte, gus am bi an teòthachd a-staigh agus a-muigh cunbhalach, agus mar sin bidh an cruth-atharrachadh meanbh-structar coileanta, ris an canar an ùine cumail. Le bhith a’ cleachdadh teasachadh dùmhlachd lùtha àrd agus làimhseachadh teas uachdar, tha an ìre teasachaidh gu math luath, mar as trice chan eil ùine cumail ann, agus bidh an ùine cumail nas fhaide aig làimhseachadh teas ceimigeach.
Tha fuarachadh cuideachd na cheum riatanach sa phròiseas làimhseachaidh teas, agus mar thoradh air na diofar phròiseasan, tha e gu sònraichte airson smachd a chumail air an ìre fuarachaidh. San fharsaingeachd, is e an ìre fuarachaidh as slaodaiche a th’ ann an annealing, agus tha an ìre fuarachaidh nas luaithe nuair a thèid a dhèanamh àbhaisteach, agus tha an ìre fuarachaidh nas luaithe nuair a thèid a mhùchadh. Ach cuideachd air sgàth nan diofar sheòrsaichean stàilinn agus riatanasan eadar-dhealaichte, faodar stàilinn a chruadhachadh le èadhar a mhùchadh leis an aon ìre fuarachaidh ri stàilinn a thèid a dhèanamh àbhaisteach.
IV.Pseòrsachadh phròiseas
Faodar pròiseas làimhseachaidh teas meatailt a roinn gu garbh ann an trì roinnean: làimhseachadh teas iomlan, làimhseachadh teas uachdar agus làimhseachadh teas ceimigeach. A rèir an eadar-dhealachaidh ann am meadhan teasachaidh, teòthachd teasachaidh agus modh fuarachaidh, faodar gach roinn a chomharrachadh ann an grunn phròiseasan làimhseachaidh teas eadar-dhealaichte. Faodaidh an aon mheatailt, le bhith a’ cleachdadh diofar phròiseasan làimhseachaidh teas, diofar bhuidhnean fhaighinn, agus mar sin feartan eadar-dhealaichte aige. Is e iarann is stàilinn am meatailt as fharsainge a thathas a’ cleachdadh ann an gnìomhachas, agus is e meanbh-structar stàilinn an fheadhainn as iom-fhillte cuideachd, agus mar sin tha measgachadh de phròiseasan làimhseachaidh teas stàilinn ann.
Is e làimhseachadh teas iomlan teasachadh iomlan a’ phìos obrach, agus an uairsin fuarachadh aig ìre iomchaidh, gus an eagrachadh meatailteach a tha a dhìth fhaighinn, gus na feartan meacanaigeach iomlan aige atharrachadh a rèir pròiseas làimhseachadh teas meatailt. Tha ceithir prìomh phròiseasan ann an làimhseachadh teas iomlan stàilinn, leithid annealing, normalachadh, cuir às agus tempering.
Tha am pròiseas a’ ciallachadh:
Is e annealing an obair-phìos a bhith air a teasachadh chun teòthachd iomchaidh, a rèir an stuth agus meud a’ phìos-phìos a’ cleachdadh diofar ùine cumail, agus an uairsin air fhuarachadh mean air mhean, is e an adhbhar a bhith a’ cruthachadh eagrachaidh a-staigh a’ mheatailt gus staid chothromachaidh a choileanadh no a ruighinn, gus deagh choileanadh agus coileanadh pròiseas fhaighinn, no airson tuilleadh cuir às airson ullachadh eagrachaidh.
Is e gnàthachadh an obair-phìos a thèid a theasachadh chun teòthachd iomchaidh às deidh dha fuarachadh san adhar, tha buaidh gnàthachaidh coltach ri annealing, dìreach gus eagrachadh nas grinne fhaighinn, gu tric air a chleachdadh gus coileanadh gearraidh an stuth a leasachadh, ach uaireannan cuideachd air a chleachdadh airson cuid de na pàirtean nach eil cho dùbhlanach mar an làimhseachadh teas mu dheireadh.
Is e lasachadh an obair-phìos a theasachadh agus a theasachadh, ann an uisge, ola no salainn neo-organach eile, fuasglaidhean uisgeach organach agus meadhanan lasachaidh eile airson fuarachadh luath. Às deidh lasachadh, bidh na pàirtean stàilinn a’ fàs cruaidh, ach aig an aon àm a’ fàs brisg, gus an brisgeachd a thoirt air falbh ann an deagh àm, mar as trice tha e riatanach an temperadh ann an deagh àm gus an brisgeachd a thoirt air falbh ann an deagh àm.
Gus brisgeachd phàirtean stàilinn a lughdachadh, thèid na pàirtean stàilinn a mhùchadh aig teòthachd iomchaidh nas àirde na teòthachd an t-seòmair agus nas ìsle na 650 ℃ airson ùine fhada de insulation, agus an uairsin fhuarachadh, canar tempering ris a’ phròiseas seo. Tha annealing, normalachadh, múchadh, agus tempering nan làimhseachadh teas iomlan anns na “ceithir teintean”, agus tha am múchadh agus an tempering dlùth-cheangailte, agus gu tric air an cleachdadh còmhla ri chèile, agus tha e riatanach aon dhiubh sin a chleachdadh. Tha modh teòthachd teasachaidh agus fuarachaidh eadar-dhealaichte aig “ceithir teintean”, agus tha pròiseas làimhseachaidh teas eadar-dhealaichte air a leasachadh. Gus ìre sònraichte de neart agus cruas fhaighinn, thèid am pròiseas múchadh agus tempering aig teòthachd àrd a chur còmhla ris a’ phròiseas, ris an canar tempering. Às deidh cuid de aloidhean a mhùchadh gus fuasgladh cruaidh ro-shàthaichte a chruthachadh, thèid an cumail aig teòthachd an t-seòmair no aig teòthachd iomchaidh beagan nas àirde airson ùine nas fhaide gus cruas, neart no magnetachd dealain an aloidh a leasachadh. Canar làimhseachadh aosachaidh ris a’ phròiseas làimhseachaidh teas seo.
Bidh pròiseasadh cuideam a’ cleachdadh an dòigh-obrach ris an canar làimhseachadh teas deformachaidh gus neart agus cruas fìor mhath fhaighinn aig a’ phìos obrach; ann an àile cuideam àicheil no falamh, ris an canar làimhseachadh teas falamh, chan e a-mhàin gun dèan e cinnteach nach bi am pìos obrach a’ oxidachadh, nach bi e a’ dì-charbohydrate, nach cum e uachdar a’ phìos obrach às dèidh làimhseachaidh, agus nach leasaich e coileanadh a’ phìos obrach, ach cuideachd le bhith a’ cleachdadh àidseant osmotic airson làimhseachadh teas ceimigeach.
Chan eil làimhseachadh teas uachdar ach a’ teasachadh còmhdach uachdar a’ phìos-obrach gus feartan meacanaigeach còmhdach uachdar a’ phìos-obrach atharrachadh rè pròiseas làimhseachadh teas meatailt. Gus còmhdach uachdar a’ phìos-obrach a theasachadh a-mhàin gun cus teas a ghluasad a-steach don phìos-obrach, feumaidh dùmhlachd lùtha àrd a bhith aig an stòr teas, is e sin, ann an raon aonad a’ phìos-obrach gus lùth teas nas motha a thoirt seachad, gus am faigh còmhdach uachdar a’ phìos-obrach no an àite sin teòthachd àrd airson ùine ghoirid no sa bhad. Is e làimhseachadh teas uachdar na prìomh dhòighean airson lasair a mhùchadh agus làimhseachadh teas inntrigidh, agus thathas a’ cleachdadh stòran teas cumanta leithid lasair ocsaidein no ocsaidein-propan, sruth inntrigidh, laser agus beam dealanach.
'S e pròiseas làimhseachaidh teas meatailt a th' ann an làimhseachadh teas ceimigeach le bhith ag atharrachadh co-dhèanamh ceimigeach, eagrachadh agus feartan còmhdach uachdar a' phìos-obrach. Tha làimhseachadh teas ceimigeach eadar-dhealaichte bho làimhseachadh teas uachdar leis gu bheil a' chiad fhear ag atharrachadh co-dhèanamh ceimigeach còmhdach uachdar a' phìos-obrach. Tha làimhseachadh teas ceimigeach air a chur air a' phìos-obrach anns a bheil carbon, meadhanan salainn no eileamaidean aloidh eile den mheadhan (gas, leaghan, cruaidh) anns an teasachadh, an insulation airson ùine nas fhaide, gus am bi carbon, naitridean, boron agus cromium agus eileamaidean eile a' dol a-steach do chòmhdach uachdar a' phìos-obrach. Às deidh dha na h-eileamaidean a dhol a-steach, uaireannan bidh pròiseasan làimhseachaidh teas eile ann leithid cuir às agus tempering. Is e na prìomh dhòighean làimhseachaidh teas ceimigeach carburachadh, nitriding, agus dol a-steach meatailt.
’S e làimhseachadh teas aon de na pròiseasan cudromach ann am pròiseas saothrachaidh phàirtean meacanaigeach agus mhullaichean. San fharsaingeachd, faodaidh e dèanamh cinnteach à agus leasachadh a dhèanamh air diofar fheartan a’ phìos obrach, leithid strì an aghaidh caitheamh agus strì an aghaidh creimeadh. Faodaidh e cuideachd eagrachadh a’ bhàn agus staid cuideam a leasachadh, gus measgachadh de phròiseasan fuar is teth a dhèanamh nas fhasa.
Mar eisimpleir: às dèidh ùine mhòr de làimhseachadh teasachaidh, faodar iarann tilgte geal iarann tilgte so-ruigsinneach fhaighinn, a leasaicheas plasticity; leis a’ phròiseas làimhseachaidh teas ceart, faodaidh beatha seirbheis nan gèaraichean a bhith nas fhaide na grunn thursan no dusanan de thursan; a bharrachd air an sin, tha coileanadh stàilinn alloy daor aig stàilinn charboin saor tro bhith a’ dol a-steach do chuid de eileamaidean aloidh, agus faodaidh e cuid de stàilinn teas-dhìonach agus stàilinn gun staoin a chuir na àite; feumaidh cha mhòr a h-uile molltairean agus bàs a dhol tro làimhseachadh teas. Chan fhaodar an cleachdadh ach às deidh làimhseachadh teas.
dòighean a bharrachd
I. Seòrsaichean de dh’fhuasgladh
Is e pròiseas làimhseachaidh teas a th’ ann an annealing anns a bheil am pìos obrach air a theasachadh gu teòthachd iomchaidh, air a chumail airson ùine sònraichte, agus an uairsin air fhuarachadh mean air mhean.
Tha iomadh seòrsa de phròiseas annealing stàilinn ann, a rèir an teòthachd teasachaidh, faodar a roinn ann an dà roinn: is e aon dhiubh an teòthachd èiginneach (Ac1 no Ac3) os cionn an annealing, ris an canar cuideachd annealing ath-chriostalachadh atharrachadh ìre, a’ gabhail a-steach annealing iomlan, annealing neo-choileanta, annealing spheroidal agus annealing sgaoilidh (annealing homogenization), msaa.; is e am fear eile an teòthachd èiginneach fo an annealing, a’ gabhail a-steach annealing ath-chriostalachadh agus annealing dì-chuideam, msaa. A rèir an dòigh fuarachaidh, faodar annealing a roinn ann an annealing isothermal agus annealing fuarachaidh leantainneach.
1, làn-losgadh agus losgadh isothermal
Annealing iomlan, ris an canar cuideachd annealing ath-chriostalachaidh, ris an canar mar as trice annealing, is e stàilinn no stàilinn a th’ ann a thèid a theasachadh gu Ac3 os cionn 20 ~ 30 ℃, agus an insaladh fada gu leòr gus an tèid a chur ann an òrdugh a dhèanamh gu tur austenitichte às deidh fuarachadh slaodach, gus eagrachadh faisg air cothromach fhaighinn den phròiseas làimhseachaidh teas. Tha an annealing seo air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson diofar tilgeadh stàilinn charbon is alloy, forgings agus pròifilean rolaichte teth a dhèanamh fo-eutectic, agus uaireannan cuideachd airson structaran tàthaichte. Mar as trice bidh e air a chleachdadh mar làimhseachadh teas deireannach airson grunn phìosan obrach nach eil trom, no mar làimhseachadh ro-theas airson cuid de phìosan obrach.
2, annealing ball
Tha annealing spheroidal air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson stàilinn charboin thar-eutectic agus stàilinn innealan alloy (leithid saothrachadh innealan oireach, tomhais, molltairean agus bàsan a thathas a’ cleachdadh anns an stàilinn). ’S e a phrìomh adhbhar cruas a lughdachadh, comas innealachaidh a leasachadh, agus ullachadh airson lasachadh san àm ri teachd.
3, teannachadh faochadh cuideam
Annealing faochadh cuideam, ris an canar cuideachd annealing aig teòthachd ìosal (no tempering aig teòthachd àrd), thathas a’ cleachdadh an annealing seo sa mhòr-chuid gus cuir às do chuideaman tilgeadh, cruthachadh, tàthadh, pàirtean teth-roiligeadh, pàirtean fuar-tharraing agus cuideaman eile a tha air fhàgail. Mura tèid na cuideaman sin a thoirt air falbh, bidh an stàilinn a’ cruthachadh deformachadh no sgàinidhean às dèidh ùine sònraichte, no rè a’ phròiseas gearraidh às dèidh sin.
4. Is e annealing neo-choileanta an stàilinn a theasachadh gu Ac1 ~ Ac3 (stàilinn fo-eutectic) no Ac1 ~ ACcm (stàilinn thar-eutectic) eadar gleidheadh teas agus fuarachadh slaodach gus eagrachadh cha mhòr cothromach fhaighinn air a’ phròiseas làimhseachaidh teas.
II.múchadh, is e sàl, uisge agus ola am meadhan fuarachaidh as cumanta a thathas a’ cleachdadh.
Le bhith a’ cuir às don phìos obrach le uisge saillte, tha e furasta cruas àrd agus uachdar rèidh fhaighinn, chan eil e furasta spotan bog cruaidh a thoirt gu buil, ach tha e furasta deformachadh don phìos obrach adhbhrachadh, agus eadhon sgàineadh. Chan eil ola mar mheadhan cuir às freagarrach ach airson seasmhachd an austenite superfuaraichte ann an cuid de stàilinn alloy no meud beag de stàilinn charboin.
III.adhbhar tempering stàilinn
1, lughdaich brisgeachd, cuir às no lughdaich cuideam a-staigh, tha tòrr cuideam a-staigh agus brisgeachd ann an cuir às do stàilinn, agus mar sin bidh dìth tempering ann an deagh àm gu tric ag adhbhrachadh deformachadh no eadhon sgàineadh na stàilinn.
2, gus na feartan meacanaigeach a tha a dhìth fhaighinn bhon phìos-obrach, tha cruas agus brisgeachd àrd aig a’ phìos-obrach às deidh dha a bhith air a mhùchadh, gus coinneachadh ri riatanasan feartan eadar-dhealaichte measgachadh de phìosan-obrach, faodar an cruas atharrachadh le bhith a’ cleachdadh an teàrnadh iomchaidh gus brisgeachd a lughdachadh agus an cruas agus an plasticity a tha a dhìth a lughdachadh.
3、Seasmhachdaich meud a’ phìos-obrach
4, ma tha e doirbh cuid de stàilichean aloidh a bhogachadh airson teasachadh, bidh iad gu tric air an cleachdadh ann an quenching (no normalizing) às dèidh tempering aig teòthachd àrd, gus am bi carbide na stàilinne a’ cruinneachadh gu ceart agus a’ lughdachadh a cruas, gus gearradh agus giullachd a dhèanamh nas fhasa.
Bun-bheachdan a bharrachd
1, annealing: a’ toirt iomradh air stuthan meatailt a thèid a theasachadh chun teòthachd iomchaidh, a chumail suas airson ùine shònraichte, agus an uairsin a bhith air an fhuarachadh mean air mhean tro phròiseas làimhseachaidh teas. Is iad na pròiseasan cumanta annealing: annealing ath-chriostalachadh, annealing faochadh cuideam, annealing spheroidal, annealing iomlan, msaa. Adhbhar an annealing: sa mhòr-chuid gus cruas stuthan meatailt a lughdachadh, plasticity a leasachadh, gus gearradh no innealachadh cuideam a dhèanamh nas fhasa, cuideaman fuigheall a lughdachadh, eagrachadh agus co-dhèanamh an homogenization a leasachadh, no airson an dàrna làimhseachadh teas gus an eagrachadh a dhèanamh deiseil.
2, àbhaisteachadh: a’ toirt iomradh air stàilinn no stàilinn air a theasachadh gu no (stàilinn aig a’ phuing teòthachd èiginneach) os cionn, 30 ~ 50 ℃ gus an ùine iomchaidh a chumail suas, agus an fhuarachadh ann an èadhar gun ghluasad a’ phròiseas làimhseachaidh teas. Is e adhbhar àbhaisteachadh: sa mhòr-chuid feartan meacanaigeach stàilinn ìosal-charboin a leasachadh, gearradh agus innealachadh a leasachadh, grinneachadh gràin, agus cuir às do lochdan eagrachaidh, agus an uairsin an làimhseachadh teas gus an eagrachadh ullachadh.
3, lasachadh: a’ toirt iomradh air stàilinn air a teasachadh gu Ac3 no Ac1 (stàilinn fo phuing teòthachd èiginneach) os cionn teòthachd sònraichte, air a chumail airson ùine sònraichte, agus an uairsin chun an ìre fuarachaidh iomchaidh, gus eagrachadh martensite (no bainite) fhaighinn sa phròiseas làimhseachaidh teas. Is e na pròiseasan lasachaidh cumanta lasachadh aon-mheadhanach, lasachadh dà-mheadhanach, lasachadh martensite, lasachadh isothermal bainite, lasachadh uachdar agus lasachadh ionadail. Adhbhar lasachaidh: gus am faigh na pàirtean stàilinn an eagrachadh martensite a tha a dhìth, gus cruas a’ phìos obrach, neart agus strì an aghaidh sgrìobadh a leasachadh, airson an dàrna làimhseachadh teas gus ullachadh math airson eagrachadh.
4, tempering: a’ toirt iomradh air pròiseas làimhseachaidh teas stàilinn a chaidh a chruadhachadh, an uairsin a theasachadh gu teòthachd fo Ac1, ùine cumail, agus an uairsin a fhuarachadh gu teòthachd an t-seòmair. Is iad na pròiseasan tempering cumanta: tempering teòthachd ìosal, tempering teòthachd meadhanach, tempering teòthachd àrd agus ioma-theampering.
Adhbhar an teàrnadh: gu sònraichte gus an cuideam a tha an stàilinn a’ dèanamh rè an lasachaidh a thoirt air falbh, gus am bi cruas àrd agus strì an aghaidh caitheamh aig an stàilinn, agus gu bheil am plastaig agus an neart a tha a dhìth aice.
5, tempering: a’ toirt iomradh air stàilinn no stàilinn a thathar a’ cleachdadh airson lasachadh agus tempering aig teòthachd àrd ann am pròiseas làimhseachaidh teas co-dhèanta. Canar stàilinn tempering ris an stàilinn a thathar a’ cleachdadh ann an làimhseachadh tempering. Mar as trice tha e a’ toirt iomradh air stàilinn structarail meadhanach-charboin agus stàilinn structarail alloy meadhanach-charboin.
6, carburachadh: 'S e carburachadh am pròiseas anns a bheil ataman gualain a' dol a-steach do shreath uachdar stàilinn. Tha e cuideachd a' ciallachadh gu bheil sreath uachdar stàilinn àrd-charboin aig pìos obrach stàilinn ìosal-charboin, agus an uairsin às dèidh a bhith air a mhùchadh agus air a theasachadh aig teòthachd ìosal, gus am bi cruas àrd agus strì an aghaidh caitheamh aig sreath uachdar a' phìos obrach, agus aig an aon àm a' cumail suas cruas agus plastaig stàilinn ìosal-charboin.
Modh falamh
Leis gu bheil feum air dusan no eadhon dusanan de ghnìomhan airson obrachaidhean teasachaidh is fuarachaidh phìosan-obrach meatailt a chrìochnachadh. Nuair a thèid na gnìomhan seo a dhèanamh taobh a-staigh an fhùirneis làimhseachaidh teas falamh, chan urrainn don obraiche a dhol faisg orra, agus mar sin feumar ìre fèin-ghluasaid an fhùirneis làimhseachaidh teas falamh a bhith nas àirde. Aig an aon àm, feumaidh cuid de ghnìomhan, leithid teasachadh agus cumail suas deireadh pròiseas cuir às don phìos-obrach meatailt, a bhith sia no seachd gnìomhan agus a bhith deiseil taobh a-staigh 15 diogan. Ann an suidheachaidhean cho sùbailte airson mòran ghnìomhan a chrìochnachadh, tha e furasta iomagain adhbhrachadh don obraiche agus obrachadh ceàrr adhbhrachadh. Mar sin, chan urrainn ach ìre àrd de fèin-ghluasad a bhith ceart agus co-òrdanaichte ann an deagh àm a rèir a’ phrògraim.
Tha làimhseachadh teas falamh air pàirtean meatailt air a dhèanamh ann an àmhainn falamh dùinte, agus tha seulachadh falamh teann aithnichte. Mar sin, gus ìre aodion èadhair tùsail na h-àmhainne fhaighinn agus a chumail ris, gus dèanamh cinnteach gu bheil falamh obrach na h-àmhainne falamh, gus dèanamh cinnteach à càileachd làimhseachadh teas falamh nam pàirtean, tha cudrom mòr ann. Mar sin, is e prìomh chùis àmhainn làimhseachaidh teas falamh structar seulachaidh falamh earbsach a bhith aige. Gus dèanamh cinnteach à coileanadh falamh na h-àmhainne falamh, feumaidh dealbhadh structar àmhainn làimhseachaidh teas falamh prionnsapal bunaiteach a leantainn, is e sin, corp na h-àmhainne a bhith a’ cleachdadh tàthadh gas-dhìonach, agus aig an aon àm a’ fosgladh no a’ cur às do thuill corp na h-àmhainne cho beag ‘s as urrainn, agus a’ lughdachadh no a’ seachnadh cleachdadh structar seulachaidh fiùghantach, gus an cothrom airson aodion falamh a lughdachadh. Feumar pàirtean, goireasan leithid electrodan fuaraichte le uisge, agus innealan às-mhalairt teirmeach-chàraid a tha air an stàladh ann am bodhaig na h-àmhainne falamh a dhealbhadh cuideachd gus an structar a sheulachadh.
Chan urrainnear a’ mhòr-chuid de stuthan teasachaidh is inslithe a chleachdadh ach fo fhalamh. Bidh lìnigeadh teasachaidh is inslithe teirmeach àmhainn làimhseachaidh teas falamh ag obair ann am falamh is teòthachd àrd, agus mar sin tha na stuthan sin a’ cur riatanasan an aghaidh teòthachd àrd, toraidhean rèididheachd, giùlan teirmeach agus eile air adhart. Chan eil na riatanasan airson strì an aghaidh ocsaididh àrd. Mar sin, tha tantalum, tungsten, molybdenum agus grafait air an cleachdadh gu farsaing ann an àmhainn làimhseachaidh teas falamh airson stuthan teasachaidh is inslithe teirmeach. Tha na stuthan sin gu math furasta an ocsaididh ann an staid àile, agus mar sin chan urrainnear na stuthan teasachaidh is inslithe seo a chleachdadh ann an àmhainn làimhseachaidh teas àbhaisteach.
Inneal fuarachaidh-uisge: tha slige àmhainn làimhseachaidh teas falamh, còmhdach an àmhainn, eileamaidean teasachaidh dealain, electrodan fuarachaidh-uisge, doras inslithe teas falamh eadar-mheadhanach agus co-phàirtean eile, ann am falamh, fo staid obair teas. Fo chumhachan mar sin a tha gu math mì-fhàbharach, feumar dèanamh cinnteach nach eil structar gach pàirt air a mhilleadh no air a dhì-chumadh, agus nach eil an ròn falamh air a theasachadh no air a losgadh. Mar sin, bu chòir gach pàirt a stèidheachadh a rèir diofar shuidheachaidhean innealan fuarachaidh-uisge gus dèanamh cinnteach gum faod an àmhainn làimhseachaidh teas falamh obrachadh gu h-àbhaisteach agus gu bheil beatha cleachdaidh gu leòr aige.
Nuair a thathar a’ cleachdadh soitheach falamh bholtaids ìosal is àrd-shruth, nuair a bhios an ìre falamh beagan lxlo-1 torr, bidh an stiùiriche lùthmhor anns an t-soitheach falamh aig bholtaids nas àirde, ag adhbhrachadh iongantas sgaoilidh deàrrsadh. Anns an àmhainn làimhseachaidh teas falamh, loisgidh sgaoileadh bogha dona an eileamaid teasachaidh dealain agus an còmhdach inslitheachaidh, ag adhbhrachadh tubaistean is call mòra. Mar sin, mar as trice chan eil bholtadh obrach eileamaid teasachaidh dealain an àmhainn làimhseachaidh teas falamh nas motha na 80 gu 100 bholt. Aig an aon àm, nuair a thathar a’ dealbhadh structar an eileamaid teasachaidh dealain, thathar a’ gabhail ceumannan èifeachdach, leithid feuchainn ri casg a chuir air bàrr nam pàirtean, agus chan fhaod an t-astar eadar na electrodan a bhith ro bheag, gus casg a chuir air sgaoileadh deàrrsadh no sgaoileadh bogha.
Temperachadh
A rèir nan diofar riatanasan coileanaidh a th’ aig a’ phìos obrach, a rèir nan diofar theodhachdan tempering aige, faodar a roinn anns na seòrsaichean tempering a leanas:
(a) teàrnadh aig teòthachd ìosal (150-250 ceum)
Tha martensite tempered air a chur ri chèile le teodhachd ìosal. ’S e an t-adhbhar a th’ aige cruas àrd agus strì an aghaidh caitheamh àrd stàilinn mhùchaichte a chumail suas leis a’ bhunait a bhith a’ lughdachadh cuideam a-staigh agus brisgeachd a’ mhùchaidh, gus casg a chuir air sgoltadh no milleadh ro-luath rè cleachdadh. Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson measgachadh de dh’ innealan gearraidh àrd-charboin, tomhasairean, bàsan fuar-tharraingte, giùlan rollaidh agus pàirtean carburichte, msaa., agus às dèidh tempering tha cruas HRC58-64 san fharsaingeachd.
(ii) teasachadh teòthachd meadhanach (250-500 ceum)
Eagrachadh teodhachd meadhanach airson corp cuartz teodhaichte. ’S e an t-adhbhar a th’ aige neart toraidh àrd, crìoch leaisteach agus cruas àrd fhaighinn. Mar sin, tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson measgachadh de fhuarain agus giullachd molltair obair theth, agus mar as trice tha cruas teodhaichte HRC35-50.
(C) teàrnadh aig teòthachd àrd (500-650 ceum)
Teas-mheudachadh àrd-teòthachd na buidhne airson Sohnite teas-mheudaichte. Canar teas-mheudachadh ris an làimhseachadh teas measgaichte àbhaisteach le bhith a’ cuir às agus a’ teas-mheudachadh àrd-teòthachd, agus is e an t-adhbhar aige neart, cruas agus plastaigeachd, agus feartan meacanaigeach nas fheàrr fhaighinn san fharsaingeachd. Mar sin, tha e air a chleachdadh gu farsaing ann an càraichean, tractaran, innealan-inneil agus pàirtean structarail cudromach eile, leithid slatan ceangail, boltaichean, gèaraichean agus shailean. Mar as trice, is e HB200-330 an cruas às dèidh teas-mheudachadh.
Casg deformachaidh
Tha adhbharan deformachaidh molltair mionaideach iom-fhillte gu tric iom-fhillte, ach chan eil sinn ach a’ maighstireachd an lagh deformachaidh, a’ sgrùdadh nan adhbharan aige, a’ cleachdadh diofar dhòighean gus casg a chuir air deformachadh molltair agus a lughdachadh, ach cuideachd a bhith comasach air smachd a chumail air. San fharsaingeachd, faodar na dòighean casg a leanas a ghabhail airson làimhseachadh teas deformachadh molltair mionaideach iom-fhillte.
(1) Taghadh stuthan reusanta. Bu chòir molltairean iom-fhillte mionaideach a bhith nan stuthan stàilinn molltairean a tha math airson meanbh-dheformachadh (leithid stàilinn a tha a’ cuir às don èadhar), agus bu chòir gum biodh dealachadh carbide reusanta ann an stàilinn molltairean trom airson teas a chruthachadh agus a mhùchadh, agus faodar an stàilinn molltairean nach gabh a chruthachadh a làimhseachadh le teas dà-mhìneachaidh ann am fuasgladh cruaidh.
(2) Bu chòir dealbhadh structar a’ mhullaich a bhith reusanta, cha bu chòir an tighead a bhith ro eadar-dhealaichte, bu chòir an cumadh a bhith co-chothromach, gus am bi am molltair nas motha a’ cumail sùil air lagh an deformachaidh, agus bu chòir cead giollachd a bhith ann, agus faodar measgachadh de structaran a chleachdadh airson molltairean mòra, mionaideach agus iom-fhillte.
(3) Bu chòir molltairean mionaideach agus iom-fhillte a bhith air an làimhseachadh ro-theasachaidh gus an cuideam a tha air fhàgail a thig às a’ phròiseas innealachaidh a thoirt air falbh.
(4) Taghadh reusanta de theodhachd teasachaidh, smachd a chumail air an astar teasachaidh, airson molltairean iom-fhillte mionaideach, faodar teasachadh slaodach, ro-theasachadh agus dòighean teasachaidh cothromach eile a ghabhail gus deformachadh làimhseachadh teas molltair a lughdachadh.
(5) Fo bhun-bheachd dèanamh cinnteach à cruas a’ mhullaich, feuch ri pròiseas ro-fhuarachadh, fuarachadh ìreichte no teòthachd a chleachdadh.
(6) Airson molltairean mionaideach agus iom-fhillte, fo na cumhaichean a tha ceadaichte, feuch ri teas falamh a chleachdadh agus fuarachadh domhainn às dèidh a’ mhùchaidh.
(7) Airson cuid de mhullaichean mionaideach is iom-fhillte, faodar làimhseachadh ro-theasachaidh, làimhseachadh teas aosachaidh, làimhseachadh teas nitriding tempering a chleachdadh gus cruinneas a’ mhullaich a smachdachadh.
(8) Nuair a bhios tu a’ càradh tuill gainmhich molltair, porosity, caitheamh agus lochdan eile, cleachd innealan tàthaidh fuar agus buaidhean teirmeach eile air an uidheamachd càraidh gus casg a chuir air deformachadh sa phròiseas càraidh.
A bharrachd air an sin, tha obrachadh ceart a’ phròiseis làimhseachaidh teas (leithid tuill a phlugadh, tuill a cheangal, daingneachadh meacanaigeach, dòighean teasachaidh iomchaidh, an taghadh ceart de stiùireadh fuarachaidh a’ mhullaich agus stiùireadh gluasaid anns a’ mheadhan fuarachaidh, msaa.) agus pròiseas làimhseachaidh teas reusanta gus deformachadh mhullaich mionaideach agus iom-fhillte a lughdachadh cuideachd nan ceumannan èifeachdach.
Mar as trice, bithear a’ dèanamh làimhseachadh teas airson mùchadh is tempering uachdar le teasachadh inntrigidh no teasachadh lasair. Is iad na prìomh pharaimeatairean teicnigeach cruas uachdar, cruas ionadail agus doimhneachd èifeachdach an t-sreath cruadhachaidh. Faodar deuchainn cruas Vickers a chleachdadh, agus faodar deuchainn cruas Rockwell no Rockwell uachdar a chleachdadh cuideachd. Tha an roghainn feachd deuchainn (sgèile) co-cheangailte ri doimhneachd an t-sreath chruaidhichte èifeachdaich agus cruas uachdar a’ phìos-obrach. Tha trì seòrsaichean de luchd-deuchainn cruas an sàs an seo.
An toiseach, tha deuchainn cruas Vickers na dhòigh chudromach airson cruas uachdar pìosan obrach a tha air an làimhseachadh le teas a dhearbhadh. Faodar a thaghadh bho 0.5 gu 100kg de fheachd deuchainn, agus faodar an còmhdach cruadhachaidh uachdar a dhearbhadh cho tana ri 0.05mm de thighead, agus tha a chruinneas aig an ìre as àirde. Faodaidh e eadar-dhealachaidhean beaga ann an cruas uachdar pìosan obrach a tha air an làimhseachadh le teas aithneachadh. A bharrachd air an sin, bu chòir doimhneachd an t-sreath chruaidhichte èifeachdach a bhith air a lorg leis an deuchainn cruas Vickers cuideachd, agus mar sin airson pròiseas làimhseachadh teas uachdar no àireamh mhòr de dh'aonadan a’ cleachdadh obair obrach làimhseachadh teas uachdar, tha feum air deuchainn cruas Vickers.
San dàrna àite, tha an deuchainnear cruas uachdar Rockwell cuideachd glè fhreagarrach airson cruas obair-obrach cruadhaichte uachdar a dhearbhadh, tha trì sgèilean aig an deuchainnear cruas uachdar Rockwell airson taghadh. Faodaidh doimhneachd cruadhachaidh èifeachdach de chòrr is 0.1mm a dhearbhadh de dhiofar obair-obrach cruadhachaidh uachdar. Ged nach eil cruinneas an deuchainnear cruas uachdar Rockwell cho àrd ri deuchainnear cruas Vickers, ach mar dhòigh riaghlaidh càileachd agus sgrùdaidh teisteanasach airson lorg ionad làimhseachaidh teas, tha e air a bhith comasach air coinneachadh ris na riatanasan. A bharrachd air an sin, tha obrachadh sìmplidh aige cuideachd, furasta a chleachdadh, prìs ìosal, tomhas luath, is urrainn dha luach cruas agus feartan eile a leughadh gu dìreach, agus faodaidh cleachdadh deuchainnear cruas uachdar Rockwell baidse de obair-obrach làimhseachaidh teas uachdar a dhèanamh airson deuchainnean pìos air phìos luath agus neo-sgriosail. Tha seo cudromach airson ionadan giullachd meatailt agus saothrachaidh innealan.
San treas àite, nuair a tha an còmhdach cruaidhte air an làimhseachadh le teas uachdar nas tiugh, faodar deuchainn cruas Rockwell a chleachdadh cuideachd. Nuair a tha tiugh an còmhdach cruaidhte air an làimhseachadh le teas eadar 0.4 agus 0.8mm, faodar sgèile HRA a chleachdadh, agus nuair a tha tiugh an còmhdach cruaidhte nas motha na 0.8mm, faodar sgèile HRC a chleachdadh.
Faodar trì seòrsaichean luachan cruas Vickers, Rockwell agus Rockwell uachdar a thionndadh gu furasta gu chèile, agus an tionndadh gu luach cruas a dh’ fheumas an neach-cleachdaidh a rèir an inbhe, nan dealbhan no nan luachan cruas a dh’ fheumas iad. Tha na clàran tionndaidh co-fhreagarrach rim faighinn san inbhe eadar-nàiseanta ISO, san inbhe Ameireaganach ASTM agus san inbhe Sìneach GB/T.
Cruadhachadh ionadail
Ma tha riatanasan cruas ionadail nas àirde aig pàirtean, ma tha teasachadh inntrigidh agus dòighean eile airson làimhseachadh teas-mùchaidh ionadail rim faighinn, mar as trice feumaidh na pàirtean sin àite an làimhseachaidh teas-mùchaidh ionadail agus luach cruas ionadail a chomharrachadh air na dealbhan. Bu chòir deuchainnean cruas nam pàirtean a dhèanamh san àite ainmichte. Faodar innealan deuchainn cruas a chleachdadh airson deuchainnean cruas Rockwell, gus luach cruas HRC a dhearbhadh, agus ma tha an ìre cruadhachaidh làimhseachaidh teas eu-domhainn, faodar deuchainnean cruas Rockwell uachdar a chleachdadh, gus luach cruas HRN a dhearbhadh.
Làimhseachadh teas ceimigeach
Is e làimhseachadh teas ceimigeach uachdar a’ phìos-obrach a dhèanamh nas slaodaiche le aon no grunn eileamaidean ceimigeach de dadaman, gus an co-dhèanamh ceimigeach, an eagrachadh agus coileanadh uachdar a’ phìos-obrach atharrachadh. Às dèidh lasachadh agus teasachadh aig teòthachd ìosal, tha cruas àrd, strì an aghaidh caitheamh agus neart sgìths conaltraidh aig uachdar a’ phìos-obrach, agus tha seasmhachd àrd aig cridhe a’ phìos-obrach.
A rèir na tha gu h-àrd, tha lorg is clàradh teòthachd sa phròiseas làimhseachaidh teas glè chudromach, agus tha droch smachd teòthachd a’ toirt buaidh mhòr air an toradh. Mar sin, tha lorg teòthachd glè chudromach, agus tha gluasad na teòthachd tron phròiseas gu lèir glè chudromach cuideachd, agus mar thoradh air sin feumar clàradh atharrachadh teòthachd sa phròiseas làimhseachaidh teas, gus mion-sgrùdadh dàta san àm ri teachd a dhèanamh nas fhasa, ach cuideachd gus faicinn cuin nach eil an teòthachd a’ coinneachadh ris na riatanasan. Bidh seo a’ cluich pàirt mhòr ann a bhith a’ leasachadh an làimhseachaidh teas san àm ri teachd.
Modhan-obrach
1、Glan suas an làrach obrachaidh, thoir sùil a bheil an solar cumhachd, na h-innealan tomhais agus na diofar suidsichean àbhaisteach, agus a bheil an stòr uisge rèidh.
2、Bu chòir do luchd-obrachaidh uidheamachd dìon saothair math a chaitheamh, air dhòigh eile bidh e cunnartach.
3, fosgail suidse gluasaid uile-choitcheann cumhachd smachd, a rèir riatanasan teicnigeach earrannan ìreichte an uidheamachd de dh’ àrdachadh is tuiteam teòthachd, gus beatha an uidheamachd agus an uidheamachd a leudachadh slàn.
4, gus aire a thoirt do riaghladh teòthachd an fhùirneis làimhseachaidh teas agus astar crios mogaill, gus na h-inbhean teòthachd a tha a dhìth airson diofar stuthan a mhaighstir, gus dèanamh cinnteach à cruas an obair-obrach agus dìreachas uachdar agus còmhdach oxidation, agus gus obair mhath sàbhailteachd a dhèanamh gu dona.
5. Gus aire a thoirt do theodhachd an àmhainn-teampraidh agus astar crios mogaill, fosgail an t-slighe-adhair às-tharraing, gus am bi am pìos-obrach a’ coinneachadh ris na riatanasan càileachd às dèidh a bhith air a theamprachadh.
6, bu chòir don obair cumail ris a’ phost.
7, gus an uidheam teine riatanach a rèiteachadh, agus eòlach air na dòighean cleachdaidh is cumail suas.
8、Nuair a stadas sinn an inneal, bu chòir dhuinn dèanamh cinnteach gu bheil na suidsichean smachd uile dheth, agus an uairsin an suidse gluasaid uile-choitcheann a dhùnadh.
Cus teasachadh
Chithear bho bheul garbh phàirtean giùlain an rolair às dèidh dhaibh cus teasachadh fhaighinn. Ach gus an ìre cheart de cus teasachadh fhaighinn, feumar sùil a thoirt air a’ mhicro-structar. Ma tha martensite garbh a’ nochdadh ann am buidheann cus teasachadh stàilinn GCr15, is e cus teasachadh a th’ ann am buidheann cus teasachadh. Is dòcha gu bheil teòthachd teasachaidh a’ chùis ro àrd no gu bheil an ùine teasachaidh is cumail ro fhada air adhbhrachadh le cus teasachadh iomlan; is dòcha cuideachd gu bheil e mar thoradh air cus carbide anns a’ chòmhlan tùsail, agus gu bheil tiugh snàthad martensite ionadail air a chruthachadh anns an raon ìosal-charboin eadar an dà chòmhlan, agus mar thoradh air sin bidh cus teasachadh ionadail ann. Bidh an austenite a tha air fhàgail anns a’ bhuidheann cus teasachadh ag àrdachadh, agus bidh an seasmhachd tomhasach a’ lùghdachadh. Mar thoradh air cus teasachadh a’ bhuidheann cus teasachadh, bidh criostalan an stàilinn garbh, agus mar thoradh air sin bidh cruas nam pàirtean air a lùghdachadh, bidh an aghaidh buaidh air a lùghdachadh, agus bidh beatha a’ ghiùlain air a lùghdachadh cuideachd. Faodaidh cus teasachadh mòr sgàinidhean adhbhrachadh anns a’ chùis cus teasachadh.
Fo-theasachadh
Bidh teòthachd ìosal no droch fhuarachadh a’ toirt a-mach barrachd air an eagrachadh Torrhenite àbhaisteach anns a’ mhicro-structar, ris an canar an eagrachadh fo-theasachaidh, a bheir air an cruas tuiteam, agus strì an aghaidh caitheamh a lùghdachadh gu mòr, a’ toirt buaidh air beatha giùlan pàirtean rolair.
A’ cur às do sgàinidhean
Bidh sgàinidhean ris an canar sgàinidhean cuir às air adhbhrachadh le cuideaman a-staigh ann am pàirtean giùlain rolair rè a’ phròiseas cuir às is fuarachaidh. Is iad seo na h-adhbharan airson nan sgàinidhean sin: air sgàth teòthachd teasachaidh cuir às ro àrd no fuarachadh ro luath, cuideam teirmeach agus atharrachadh ann am meud meatailt ann an eagrachadh cuideam nas motha na neart brisidh an stàilinn; lochdan tùsail air uachdar na h-obrach (leithid sgàinidhean no sgrìoban uachdar) no lochdan a-staigh anns an stàilinn (leithid slag, cuir a-steach neo-mheatailteach dona, spotan geala, fuigheall crìonadh, msaa.) a’ cruthachadh dùmhlachd cuideam rè cuir às; dì-charbonachadh uachdar agus sgaradh carbide trom; pàirtean a chuir às às dèidh tempering neo-iomchaidh no tempering ro-luath; cuideam punch fuar air adhbhrachadh leis a’ phròiseas roimhe ro mhòr, pasgadh cruthachaidh, gearraidhean tionndaidh domhainn, oirean biorach claisean ola agus mar sin air adhart. Ann an ùine ghoirid, faodaidh aon no barrachd de na factaran gu h-àrd a bhith ag adhbhrachadh sgàinidhean cuir às, agus is e làthaireachd cuideam a-staigh am prìomh adhbhar airson sgàinidhean cuir às. Tha sgàinidhean cuir às domhainn agus caol, le briseadh dìreach agus gun dath oxidichte air an uachdar briste. Is e sgàineadh còmhnard fada no sgàineadh cumadh fàinne a th’ ann gu tric air coilear a’ ghiùlain; tha cumadh S, cumadh T no cumadh fàinne air ball stàilinn a’ ghiùlain. Is e feartan eagrachaidh sgàineadh lasachaidh nach eil iongantas dì-charboinidh air gach taobh den sgàineadh, agus tha e soilleir gu bheil e eadar-dhealaichte bho sgàinidhean cruthachaidh agus sgàinidhean stuthan.
Deformachadh làimhseachaidh teas
Tha cuideam teirmeach agus cuideam eagrachaidh ann am pàirtean giùlain NACHI rè làimhseachadh teas. Faodar an cuideam a-staigh seo a chuir thairis air a chèile no a chothromachadh gu ìre. Tha e iom-fhillte agus caochlaideach, leis gu bheil e comasach atharrachadh a dhèanamh air teòthachd teasachaidh, ìre teasachaidh, modh fuarachaidh, ìre fuarachaidh, cumadh is meud nam pàirtean, agus mar sin tha deformachadh làimhseachaidh teas do-sheachanta. Le bhith a’ tuigsinn agus a’ maighstireachd riaghailtean an lagha, faodar deformachadh phàirtean giùlain (leithid ugh-chruthach a’ cholair, meud suas, msaa) a chuir ann an raon a ghabhas smachdachadh, a tha a’ brosnachadh cinneasachadh. Gu dearbh, bidh bualadh meacanaigeach rè pròiseas làimhseachadh teas cuideachd ag adhbhrachadh deformachadh nam pàirtean, ach faodar an deformachadh seo a chleachdadh gus an obrachadh a leasachadh agus a lughdachadh agus a sheachnadh.
Dì-charboineadh uachdar
Nuair a bhios pàirtean giùlain rolair a’ teasachadh ann am meadhan ocsaideachaidh rè pròiseas làimhseachaidh teas, thèid an uachdar a ocsaideachadh agus mar sin thèid meud mais charboin uachdar nam pàirtean a lùghdachadh, agus mar thoradh air sin thèid an uachdar a dhì-charboineachadh. Ma tha doimhneachd an t-sreath dì-charboineachaidh uachdar nas motha na an ìre a thèid a chumail aig a’ phròiseasadh mu dheireadh, thèid na pàirtean a sgrios. Nuair a thathar a’ cleachdadh an dòigh meatailteach agus an dòigh mhicro-chruas a thathar a’ cleachdadh airson doimhneachd an t-sreath dì-charboineachaidh uachdar a dhearbhadh. Tha lùb cuairteachaidh micro-chruas an t-sreath uachdar stèidhichte air an dòigh tomhais, agus faodar a chleachdadh mar shlat-tomhais rèiteachaidh.
Àite bog
Air sgàth dìth teasachaidh, droch fhuarachadh, agus obrachadh lasachaidh air adhbhrachadh le cruas uachdar neo-iomchaidh phàirtean giùlan rolair, chan eil seo gu leòr, ris an canar puing bog lasachaidh. Tha e coltach ri dì-charbonachadh uachdar a dh’ fhaodadh crìonadh mòr adhbhrachadh ann an strì an aghaidh caitheamh uachdar agus neart sgìths.
Àm puist: Dùbhlachd-05-2023